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该自动磨齿机是吸收了德国磨齿设备和磨刃设备的精华，自行设计制造的一种多用途高档磨削设备，该机型主要适用于磨削各种不同切削角度、不同齿型（鼠牙齿、斜三角齿、正三角齿等），不同齿深的锯片。
MFI80型技术参数：
锯片外径 250-800mm?
锯片厚度 2-12mm
锯片内孔 30-60mm?
砂轮电机功率 0.75KW
传动电机功率 0.37KW ??
齿数/分钟 ?45-80
砂轮规格 ?Φ180*3.0*Φ25m
齿高 ?8mm
齿距 14mm?
外形尺寸 750*800*1500mm?
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带锯条自动磨齿机
机器主要结构及用途；
1．磨头；由一块修型砂轮构成，是磨齿的主要部件。
2．锯片推杆；分前，后两部件，是推动锯片前进的主要部件。
3．锯片托架；有前/后之分，能托住锯后，起稳固作用。
4．齿距调整螺钉；是送齿距离的辅助调整部分。
5．齿距微调手柄；是送齿距离的辅助调整部分。
6.。闲停手柄；能支起摇臂，使磨头不磨削，有辅助的作用。
7．磨量主调手柄；位于主梁臂上，其上有一滚动轴承，是磨削深度/磨头角度调整主要部分。
8．磨量辅调手柄；是磨削深度调整的辅助部分。
9．主梁臂；是连结机体与磨头的主要骨架，其上有电机座/磨量调整手柄等部分。
10．拍板；有夹牢锯算片的功能，使磨头磨削过程中锯片不至于摆动。
11．锯条升降调整手柄；是锯条降调整的主要部分。
主要参数：
磨头砂轮尺寸规格 150*13*32mm
磨头砂轮尺寸规格 4900r/min
磨削锯片宽度范围 15—80mm
磨削齿距范围 8—20mm
工作频率 50齿/min
?外形尺寸 830*560*530
重量 52kg
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本机床专用于修磨镶有硬质合金刀头的木工圆锯片、切割锯片的各种切削角度，是木材加工、人造板制造、建材加工等行业必备的专用设备。
主要特点：
操作简单，自动位移锯齿定点研磨，精度准确。
配备无段变速控制，可根据不同锯形齿数，快速研磨。
配置线性滑轨，使运作稳定精准而且寿命高。
主要参数:
型号 MF1263
加工锯片直径 80-630
锯片孔径 20 , 22 , 25.4 , 30，40，60，85
最大锯齿厚度 5
砂轮最大直径 125
砂轮孔径 32
磨头电动机转速 2860
最大拔齿角度 30
磨头电动机功率 0.18
进给电动机转速 2860
进给电动机功率 0.06
每分钟磨削齿数(无极调速)(次) 0-20
外形尺寸(L×B×H) 800×660×1230
机床重量 260
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龙门式机身，采用优质钢板焊接，高温回火，消除内应力，机身强度高，钢性好。
专用磨头电机，可调轴向间隙，传动平稳，磨削量大，寿命长，精度高。
电磁吸盘刀台，超强吸力，具有退磁功能 ，定位可靠，操作方便，工作效益高 。
涡轮涡杆传动，无噪声，具有自锁性，工作台可调0~±90° 。
滚动式定位直线导轨，表面镶有优质耐磨钢带，形成传动稳定，降低噪声。
往复行程采用设备先进、高效，缓冲装置的摆线针轮减速机带传动。
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全自动数显配置，进刀数字化控制；
进口直线滑轨，进口直线导轨，高精度平滑运动，形程传动稳定；
集中加油装置，实现一次性集中加油，省时快捷；
微型齿轮减速机，感应式调速马达，传动平稳，传动效率高；
双层纸袋过滤，冷却循环系统。
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技术参数：
型号MF-300F MF-350F MF-400F MF-450F MF-650F
最大磨削直径mm 300 350 400 450 650
最大砂轮直径mm 150 180 200 250 300
磨头功率kw 1.5 1.5 3 4 7.5
磨头转速r/min 2800 2800 2800 2900 2900
主轴功率kw 0.16 0.16 0.37 1.1 2.2
主轴转速r/min 60/120 60/120 111/200 100/200 100/300
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本机床主要用于刃磨各种硬质合金刀具，装上相应的附件或配件还可刃磨各种不同规格的锣铣刀、木工钻头、木工刨刀以及不同规格的圆锯片等，同时还可以用于其它机械行业中，不同规格的铣刀和圆锯片的刃磨与加工，主轴角度调节、砂轮升降调节以及刀架角度微调均采用蜗轮蜗杆的结构，各调节部位装有高精度的精细刻度环，确保了各调节部位的刻度精确度，分度定位快捷准确，其适用性广，操作灵活，精密度高，是家具厂与刀具生产厂家必备的刃磨设备。
技术参数：
刀具旋转直径 400 mm
刀 架 行 程 300 mm
砂 轮 转 速 3500r/min
砂轮旋转角度 ±45 °
砂 轮 规 格 10X￠32（￠16）X￠150mm
主 电 机功率 550W
可磨锯片尺寸 ￠105-￠500mm
水 泵 功 率 40W
照明 灯规格 24v-20w
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本机主要用于刃磨各类不同角度的直刃刀具,适合于家俱、印刷、纺织等行业的各种不同类型的刀具，也可用于高速工具钢开斜口等。
机床主要由机身、工作台、滑板、电机、磨头、电气六大部分组成.各部分结构紧凑,外型布置美观合理,可同时刃磨4片刀片,磨头走刀采用自动走刀，匀速平稳,对确保刀具的等高等重发挥其特有的优势。
该机具有体积小、重量轻、生效快、运行平稳易调节，适用于各种直刃刀具加工。
?技术参数：
砂轮最大行程: 720mm
主电机功率: 1.1kw
磨削有效长度: 700mm
走刀电机功率: 60w
刀架可调斜角: 0-90°
砂轮规格: 32x50x150mm
水泵功率 40w
磨头转速: 2840r/min
外形尺寸: 80x1130x1380mm
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MF206手动直刃磨刀机
产品特征：
1.本机采用单相电动机做动力，可与600、500、400、300木工压刨床配套使用，也可与具有相同直刀片的其他机床配套使用。
2.本机床适合大、中、小型木材加工企业做为刃磨设备。
3.机床结构简单，操作方便，维修容易。
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技术参数：
最大磨距mm 640
电压V 220
电机功率kw 0.35
电源频率hz 50
转速rpm 2800
规格mm 900×450×500
重量kg 50
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本机主要用于刃磨各种合金木工刀具、锯片，装上相应的附件还可磨镂机直刃、木工钻头等，同时该机床也可用于其它机械行业中刃具磨削加工，是台多功能、适应性广、操作容易、精密度高的合金刀具磨床。
主要参数：
最大回转直径 380mm
可磨铣刀最大尺寸 200×180mm
可磨锯片最大直径 355mm
砂轮直径 150mm
主轴转速 2800r/min
工作台尺寸 580×230mm
主轴电机功率 0.75kw
水泵电机功率 0.09kw
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MF206手动直刃磨刀机
产品特征：
1.本机采用单相电动机做动力，可与600、500、400、300木工压刨床配套使用，也可与具有相同直刀片的其他机床配套使用。
2.本机床适合大、中、小型木材加工企业做为刃磨设备。
3.机床结构简单，操作方便，维修容易。
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技术参数：
最大磨距mm 640
电压V 220
电机功率kw 0.35
电源频率hz 50
转速rpm 2800
规格mm 900×450×500
重量kg 50
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数控重型磨刀机是吸收了德国磨刀设备和磨刃设备的精华自行设计制造的一种多用途高档磨削设备，该机主要适用于磨削各种不同尺寸、不相同角度、不同材质的大型刀片，是印刷切纸刀、造纸食品刮刀、木业旋切刀、刨切刀、林业削片刀、纺织纤维刀等行业必备的设备，特别是配套高档切纸机最理想的磨刀设备。
本机床采用数控系统，伺服电机、PLC编程系、磨头自动进给、能自动调节粗磨、精磨次数、可记忆、储存和动态跟踪、自动（快速）回位原点等等功能。
本机床床身采用双层优质铁板焊接而成，其结构先进，设计合理，稳定性能好，经时效处理及精加工，保证了机床精度。
本机床身内装有超强电磁吸盘，吸力超强。具有退磁功能，定位可靠。
本机床磨头上降进退刀采用精密滚珠丝杠副，具有高精度平滑运动，行程传动稳定。磨头电机采用特定专用电机，可调轴向间隙，磨削量大寿命长，精度高。
本机床采用高精度的重型直线导轨，左右行走平稳可靠，躁声小。
本机床采用集中自动加油装置，实现一次性集中加油，省时便捷。
本机床采用独立的水箱和独立的电控柜。
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本方案处理废气的优势
（1）适用性：该项目采用的技术应该与业主需要处理废气规模、需要去除的废气污染物，地区特点以及管理水平相适应。体现在：
采用的技术应与需去除污染物相适应
采用的技术应与需要的设备相适应，包括主要设备和辅助设备
采用的技术应与项目所在的地区特点，员工素质和管理水平相适应
采用的技术应与对污染物排放废气处理的能力相适应
可靠性：该废气处理工艺成熟可靠，能保证处理效果、性能和处理能力，避免了资源浪费、二次污染和安全危害。
（3）经济性：该项目充分考虑了一次性投资费用和将来可能发生的运行费用。
（4）安全性：充分考虑了消防、防爆等安全因素，运行稳定，安全可靠。
因此，综合以上因素，本方案净化系统无论是在技术合理性、先进性，还是经济可行性方面都相对有优势。建设费用及运行费用相对合理，采用的技术原理是合理、可行的，项目的实施是安全的。
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S2数控排钻开料机
性能特点：
床身采用加厚钢结构的重型机身，经巨型龙门刨高温回火处理；
Z轴丝杆采用台湾原装TBI（P7研磨滚珠丝杆）；
导轨采用台湾原装进口PMI方轨（H级）；
台面采用高强度专用材质的矩形真空吸附台面，吸附能力强；
配备板材上下料装置，上料装置（上料滑轮）和推料装置，大大节省人工；
气缸和吸尘采用台湾亚德克全自动气缸，配全套吸尘装置和二次吸尘装置；
配备优化下料软件，全自动排版，可下料异型板材、打孔、开槽。
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S4四头开料机
1、定位气缸
每台机器配有独立的夹持缸套的定位气缸（防止上板撞弯气缸轴漏气）减少人工定位板材的时间，方便，简洁！
2、上下料系统
辅助上料，自动推料下料，实现效率产出最大化
3、灰尘回收系统
在机器和后工作台之间有一个灰尘收集箱。当开好的板材由气缸推板推送到后工作台时，板材经过下方的灰尘收集箱时灰尘和一些小废料将进入灰尘收集箱中。（经过工业吸尘器在工作过程中吸收大部分灰尘，剩余的经过收集箱的回收，大大减少了工作车间的粉尘污染）
4、真空吸附平台
真空吸附工作台为我们公司定制的电木板材，采用栅格式多孔台面（台湾技术），吸附能力强长时间使用不变形，切割小板不动。为30mm厚，平整度为0.05mm/300MM内
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床身采用加厚钢结构的重型机身，经巨型龙门刨高温回火处理；
丝杆采用原装进口40mm高精度研磨滚珠丝杆，导轨采用台湾原装进口35mm方轨（H级）；
大功率9kw换刀主轴电机，自动换刀，切削能力强；
台湾新代控制系统和专业品牌的电器部件；
日本安川大功率伺服电机驱动，运行平稳、高精；
斗笠式自动换刀系统，换刀数量多，速度快，刀库容量8-20支；
采用先进的气缸定位系统，板材定位速度快，效率高；
本机适合多元化复杂性产品加工、模压门加工等。
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1、定位气缸:每台机器配有独立的夹持缸套的定位气缸（防止上板撞弯气缸轴漏气）减少人工定位板材的时间，方便，简洁！?
2、上料辅助系统：沿着上料滚筒滑行减轻人工上料板材的重量和避免对板材表面的刮痕，压印。
3、自动下料：机器开完料，气缸推板自动把切割完的板材推到后面工作台上，由工人分捡成品和废料，提高40%产能。
4、灰尘回收系统：在机器和后工作台之间有一个灰尘收集箱。当开好的板材由气缸推板推送到后工作台时，板材经过下方的灰尘收集箱时灰尘和一些小废料将进入灰尘收集箱中。
5、真空吸附平台：真空吸附工作台为我们公司定制的电木板材，采用栅格式多孔台面（台湾技术），吸附能力强长时间使用不变形，切割小板不动。为30mm厚，平整度为0.05mm/300MM内。
6、专业优化排版软件：自动优化排版，可以排版任何异形等，下料，拉槽，打孔，雕刻，四道工序一次性完成，全数控傻瓜式操作，省时，省料，更省钱，保质，保量。（也可以配含拆单，优化排版一体的柜体软件）?
7、自动排版开料软件功能
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S10直排换刀加工中心
床身采用加厚钢结构的重型机身，经矩形龙门刨高温回火处理；
Z轴丝杆采用台湾原装进口30mm方轨（H级）；
导轨采用台湾原装TBI（P7研磨滚珠丝杆）；
大功率9kw换刀主轴电机，自动换刀，切削力量强；
工控控制系统和专业品牌的电气部件；
交流伺服配以专业减速机相辅相成，运行平稳，高精；
刀库采用直排式12刀库；
整机优势：既可以做柜体打孔、拉槽、开料，有可以做模压门，自动换刀，一机多用，效率高；
采用先进的气缸定位系统，板材定位速度快，效率高。
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伸缩移动式喷漆房是专为解决较大型工件移动困难而研发的实用型先进环保涂装设备，它由漆雾净化装置.封闭(或半封闭)的伸缩移动前室.活性炭废气净化器等组成。
伸缩移动喷漆房是一种可以在需要使用时自动展开形成封闭或半封闭的作业间的特殊房体装置，其应用范围非常广泛而灵活。可以作为以下装置使用:
(1)封闭或半封闭的喷漆房以及喷漆烘干一体喷漆房。
(2)打磨间。
(3)洁净装配间。
(4)洁净喷漆房。
●伸宿移动式喷漆房是专门为解决较大型工件移动困难而研制的实用型产品;
●生产工艺上简化了不断用车间天车吊运大型工件来回周转的工艺流程;
●整体为框架传动结构，每组框架i?司均有燃PVC布密封连接，安装快捷、外形美观;
●工作中房体地面铺设的轨道前后伸宿移动，采用两边分别驱动，互相连锁的方式运行，前后安全限位控制，机械运行安全稳定，操作简单，使用方便。
●工作区内安装有防爆照明灯，可满足生产中的照明需要;
●可根据客户的实际生产需要定做各种型号的非标尺寸;
●在不喷漆的工作时间内，可将前室并拢，腾出空司场地作为其他与喷漆交叉作业的工序使用。
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喷漆时，外部空气经过初级过滤网后由风机送到房顶，在经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而是直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，且送入的空气具有一定的压力，可在家具的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证油漆的质量。
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水式环保打磨台
产品优势
1、打磨工作台，可根据实际打磨产生粉尘的特点、工件的大小灵活设计制作，并可应客户要求增加自动清灰、防爆装置，提高设备的性能和使用范围
2、我们会通过实验，在不产生二次污染、不影响正常操作、不影响设备寿命的前提下，采用高级净化材料，对打磨、抛光过程中产生的烟尘进行高效过滤。过滤效率能都达到99.97%
打磨工作台应用范围:
各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等。 ??
可广泛应用于烟草、医药、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。
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