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主要用途：主要用于各类板材、方料的锯切和截料，更换合金铖不可加工各类轻金属制品，广泛用于实木板式家具制造业。
主要特点： 铸件机身结构稳固，并经回火消除应力，不变形。 升降滑轨经人工铲拂，精度高、耐磨性好。 专用防护罩及降噪音设计，为操作者提供安全保护。 可选配备：马达功率加大、主轴转速加快。
主要参数：
型号 MJ106
锯片直径 600（合金锯片）
锯木宽度 10-350
最D锯木高度 180
锯轴转速 2800
工作台升降高度 180
电机功率 5.5
机床外形尺寸 1400*1200*1300
机床重量 550
东台市柯尔柏机电设备有限公司专业从事木工锯床制造数十年，专业制造各种木工锯床：木工带锯，细木工带锯，多片锯，推台摆角圆盘锯，手动进料木工圆锯机，木线机，重型木工带锯，卧式龙门跑锯机，卧式龙门带锯，木工手拉锯，简易圆盘锯，简易推台锯，高速自动单片纵锯机，精密裁板锯，卧式锯板机，数控电子裁板锯，电子精密往复式裁板锯，重型带锯，线锯机等，亦可根据用户需求详细定制产品，如需按照具体尺寸或需求定制，请联系17849492861冯经理
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江苏省柯尔柏机电设备有限公司
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锯床
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专业应用于锯切红木板、柚木、紫檀、花梨等名贵木材，具有锯路小，锯切面光滑无锯纹，速度快等特点。
该锯床控制应用方面采用人机界面/plc/变频器调速
1、人性化的微电脑操作界面，操作简单、方便。
2、高精度旋转式编码器配合精密滚珠丝杆控制锯切厚度，精确度更高。
3、辅助式返料系统，省人，省力，省时。
4、PLC集成控制系统，安全可靠。
5、液压式锯条张紧自动补偿系统，保证锯条时刻处于最jia的张紧状态，延长状态，延长锯条使用寿命。
6、输送带采用液压马达传动，运行平稳，恒定，传动力强，确保工作平整光滑。
7、特殊设计的多组压紧装置，确保木料在锯切是能被可靠地压紧，保证操作安全。
8、厚度公差0.1mm--0.5mm使锯切面不会产生接缝间隙。
9、锯路损失仅为1.4--1.6mm，相较其它加工方式可节省约20%的材料，使成本大幅度降低
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专业应用于锯切红木板、柚木、紫檀、花梨等名贵木材，具有锯路小，锯切面光滑无锯纹，速度快等特点。
该锯床控制应用方面采用人机界面/plc/变频器调速
1、人性化的微电脑操作界面，操作简单、方便。
2、高精度旋转式编码器配合精密滚珠丝杆控制锯切厚度，精确度更高。
3、辅助式返料系统，省人，省力，省时。
4、PLC集成控制系统，安全可靠。
5、液压式锯条张紧自动补偿系统，保证锯条时刻处于最jia的张紧状态，延长状态，延长锯条使用寿命。
6、输送带采用液压马达传动，运行平稳，恒定，传动力强，确保工作平整光滑。
7、特殊设计的多组压紧装置，确保木料在锯切是能被可靠地压紧，保证操作安全。
8、厚度公差0.1mm--0.5mm使锯切面不会产生接缝间隙。
9、锯路损失仅为1.4--1.6mm，相较其它加工方式可节省约20%的材料，使成本大幅度降低
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专业应用于锯切红木板、柚木、紫檀、花梨等名贵木材，具有锯路小，锯切面光滑无锯纹，速度快等特点。
该锯床控制应用方面采用人机界面/plc/变频器调速
1、人性化的微电脑操作界面，操作简单、方便。
2、高精度旋转式编码器配合精密滚珠丝杆控制锯切厚度，精确度更高。
3、辅助式返料系统，省人，省力，省时。
4、PLC集成控制系统，安全可靠。
5、液压式锯条张紧自动补偿系统，保证锯条时刻处于最jia的张紧状态，延长状态，延长锯条使用寿命。
6、输送带采用液压马达传动，运行平稳，恒定，传动力强，确保工作平整光滑。
7、特殊设计的多组压紧装置，确保木料在锯切是能被可靠地压紧，保证操作安全。
8、厚度公差0.1mm--0.5mm使锯切面不会产生接缝间隙。
9、锯路损失仅为1.4--1.6mm，相较其它加工方式可节省约20%的材料，使成本大幅度降低
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专业应用于锯切红木板、柚木、紫檀、花梨等名贵木材，具有锯路小，锯切面光滑无锯纹，速度快等特点。
该锯床控制应用方面采用人机界面/plc/变频器调速
1、人性化的微电脑操作界面，操作简单、方便。
2、高精度旋转式编码器配合精密滚珠丝杆控制锯切厚度，精确度更高。
3、辅助式返料系统，省人，省力，省时。
4、PLC集成控制系统，安全可靠。
5、液压式锯条张紧自动补偿系统，保证锯条时刻处于最jia的张紧状态，延长状态，延长锯条使用寿命。
6、输送带采用液压马达传动，运行平稳，恒定，传动力强，确保工作平整光滑。
7、特殊设计的多组压紧装置，确保木料在锯切是能被可靠地压紧，保证操作安全。
8、厚度公差0.1mm--0.5mm使锯切面不会产生接缝间隙。
9、锯路损失仅为1.4--1.6mm，相较其它加工方式可节省约20%的材料，使成本大幅度降低
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该锯床控制应用方面采用人机界面/plc/变频器调速
1、人性化的微电脑操作界面，操作简单、方便。
2、高精度旋转式编码器配合精密滚珠丝杆控制锯切厚度，精确度更高。
3、辅助式返料系统，省人，省力，省时。
4、PLC集成控制系统，安全可靠。
5、液压式锯条张紧自动补偿系统，保证锯条时刻处于最jia的张紧状态，延长状态，延长锯条使用寿命。
6、输送带采用液压马达传动，运行平稳，恒定，传动力强，确保工作平整光滑。
7、特殊设计的多组压紧装置，确保木料在锯切是能被可靠地压紧，保证操作安全。
8、厚度公差0.1mm--0.5mm使锯切面不会产生接缝间隙。
9、锯路损失仅为1.4--1.6mm，相较其它加工方式可节省约20%的材料，使成本大幅度降低
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该锯床控制应用方面采用人机界面/plc/变频器调速
1、人性化的微电脑操作界面，操作简单、方便。
2、高精度旋转式编码器配合精密滚珠丝杆控制锯切厚度，精确度更高。
3、辅助式返料系统，省人，省力，省时。
4、PLC集成控制系统，安全可靠。
5、液压式锯条张紧自动补偿系统，保证锯条时刻处于最jia的张紧状态，延长状态，延长锯条使用寿命。
6、输送带采用液压马达传动，运行平稳，恒定，传动力强，确保工作平整光滑。
7、特殊设计的多组压紧装置，确保木料在锯切是能被可靠地压紧，保证操作安全。
8、厚度公差0.1mm--0.5mm使锯切面不会产生接缝间隙。
9、锯路损失仅为1.4--1.6mm，相较其它加工方式可节省约20%的材料，使成本大幅度降低
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该锯床控制应用方面采用人机界面/plc/变频器调速
1、人性化的微电脑操作界面，操作简单、方便。
2、高精度旋转式编码器配合精密滚珠丝杆控制锯切厚度，精确度更高。
3、辅助式返料系统，省人，省力，省时。
4、PLC集成控制系统，安全可靠。
5、液压式锯条张紧自动补偿系统，保证锯条时刻处于最jia的张紧状态，延长状态，延长锯条使用寿命。
6、输送带采用液压马达传动，运行平稳，恒定，传动力强，确保工作平整光滑。
7、特殊设计的多组压紧装置，确保木料在锯切是能被可靠地压紧，保证操作安全。
8、厚度公差0.1mm--0.5mm使锯切面不会产生接缝间隙。
9、锯路损失仅为1.4--1.6mm，相较其它加工方式可节省约20%的材料，使成本大幅度降低
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该锯床控制应用方面采用人机界面/plc/变频器调速
1、人性化的微电脑操作界面，操作简单、方便。
2、高精度旋转式编码器配合精密滚珠丝杆控制锯切厚度，精确度更高。
3、辅助式返料系统，省人，省力，省时。
4、PLC集成控制系统，安全可靠。
5、液压式锯条张紧自动补偿系统，保证锯条时刻处于最jia的张紧状态，延长状态，延长锯条使用寿命。
6、输送带采用液压马达传动，运行平稳，恒定，传动力强，确保工作平整光滑。
7、特殊设计的多组压紧装置，确保木料在锯切是能被可靠地压紧，保证操作安全。
8、厚度公差0.1mm--0.5mm使锯切面不会产生接缝间隙。
9、锯路损失仅为1.4--1.6mm，相较其它加工方式可节省约20%的材料，使成本大幅度降低
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该锯床控制应用方面采用人机界面/plc/变频器调速
1、人性化的微电脑操作界面，操作简单、方便。
2、高精度旋转式编码器配合精密滚珠丝杆控制锯切厚度，精确度更高。
3、辅助式返料系统，省人，省力，省时。
4、PLC集成控制系统，安全可靠。
5、液压式锯条张紧自动补偿系统，保证锯条时刻处于最jia的张紧状态，延长状态，延长锯条使用寿命。
6、输送带采用液压马达传动，运行平稳，恒定，传动力强，确保工作平整光滑。
7、特殊设计的多组压紧装置，确保木料在锯切是能被可靠地压紧，保证操作安全。
8、厚度公差0.1mm--0.5mm使锯切面不会产生接缝间隙。
9、锯路损失仅为1.4--1.6mm，相较其它加工方式可节省约20%的材料，使成本大幅度降低
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专业应用于锯切红木板、柚木、紫檀、花梨等名贵木材，具有锯路小，锯切面光滑无锯纹，速度快等特点。
该锯床控制应用方面采用人机界面/plc/变频器调速
1、人性化的微电脑操作界面，操作简单、方便。
2、高精度旋转式编码器配合精密滚珠丝杆控制锯切厚度，精确度更高。
3、辅助式返料系统，省人，省力，省时。
4、PLC集成控制系统，安全可靠。
5、液压式锯条张紧自动补偿系统，保证锯条时刻处于最jia的张紧状态，延长状态，延长锯条使用寿命。
6、输送带采用液压马达传动，运行平稳，恒定，传动力强，确保工作平整光滑。
7、特殊设计的多组压紧装置，确保木料在锯切是能被可靠地压紧，保证操作安全。
8、厚度公差0.1mm--0.5mm使锯切面不会产生接缝间隙。
9、锯路损失仅为1.4--1.6mm，相较其它加工方式可节省约20%的材料，使成本大幅度降低
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功能简介：
1. 电脑控制屏：微型电脑，触屏式控制大屏，更精确地控制整台机器的运转，此屏自带断电保护装置，可自行定制密码进行锁定保护；
2. 预铣装置：采用双铣刀对裁板锯加工后所引起的波纹痕迹，进行再次的装修，以达到更好的封边效果；
3. 预热涂胶装置：通过特殊的结构使封边板材和封边材料涂胶均匀，保证粘合力更加牢固；
4. 齐头装置：通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频电机快速切削等结构，保证切断面的平整和光滑；
5. 精修装置：精确修去加工板材封边带上下多余的封边材料，采用靠模自动跟踪和高频电机等结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑；
6. 粗修装置：粗略修去加工板材封边带上下多余的封边材料，采用靠模自动跟踪和高频电机等结构，保证修边的板材上下部分的修正效果；
7. 抛光装置：用于消除由于非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁；
8. 开槽装置：开槽1属于顺开，防止封边带崩边，
开槽2属于逆开，能按照客户需求进行工作，上下前后都可调节；
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1. 电脑控制屏：微型电脑，触屏式控制大屏，更精确地控制整台机器的运转，此屏自带断电保护装置，可自行定制密码进行锁定保护；
2. 预铣装置：采用双铣刀对裁板锯加工后所引起的波纹痕迹，进行再次的装修，以达到更好的封边效果；
3. 预热涂胶装置：通过特殊的结构使封边板材和封边材料涂胶均匀，保证粘合力更加牢固；
4. 齐头装置：通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频电机快速切削等结构，保证切断面的平整和光滑；
5. 精修装置：精确修去加工板材封边带上下多余的封边材料，采用靠模自动跟踪和高频电机等结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑；
6. 粗修装置：粗略修去加工板材封边带上下多余的封边材料，采用靠模自动跟踪和高频电机等结构，保证修边的板材上下部分的修正效果；
7. 抛光装置：用于消除由于非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁；
8. 开槽装置：开槽1属于顺开，防止封边带崩边，
开槽2属于逆开，能按照客户需求进行工作，上下前后都可调节；
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1. 电脑控制屏：微型电脑，触屏式控制大屏，更精确地控制整台机器的运转，此屏自带断电保护装置，可自行定制密码进行锁定保护；
2. 预铣装置：采用双铣刀对裁板锯加工后所引起的波纹痕迹，进行再次的装修，以达到更好的封边效果；
3. 预热涂胶装置：通过特殊的结构使封边板材和封边材料涂胶均匀，保证粘合力更加牢固；
4. 齐头装置：通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频电机快速切削等结构，保证切断面的平整和光滑；
5. 精修装置：精确修去加工板材封边带上下多余的封边材料，采用靠模自动跟踪和高频电机等结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑；
6. 粗修装置：粗略修去加工板材封边带上下多余的封边材料，采用靠模自动跟踪和高频电机等结构，保证修边的板材上下部分的修正效果；
7. 抛光装置：用于消除由于非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁；
8. 开槽装置：开槽1属于顺开，防止封边带崩边，
开槽2属于逆开，能按照客户需求进行工作，上下前后都可调节；
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1. 电脑控制屏：微型电脑，触屏式控制大屏，更精确地控制整台机器的运转，此屏自带断电保护装置，可自行定制密码进行锁定保护；
2. 预铣装置：采用双铣刀对裁板锯加工后所引起的波纹痕迹，进行再次的装修，以达到更好的封边效果；
3. 预热涂胶装置：通过特殊的结构使封边板材和封边材料涂胶均匀，保证粘合力更加牢固；
4. 齐头装置：通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频电机快速切削等结构，保证切断面的平整和光滑；
5. 精修装置：精确修去加工板材封边带上下多余的封边材料，采用靠模自动跟踪和高频电机等结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑；
6. 粗修装置：粗略修去加工板材封边带上下多余的封边材料，采用靠模自动跟踪和高频电机等结构，保证修边的板材上下部分的修正效果；
7. 抛光装置：用于消除由于非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁；
8. 开槽装置：开槽1属于顺开，防止封边带崩边，
开槽2属于逆开，能按照客户需求进行工作，上下前后都可调节；
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1. 电脑控制屏：微型电脑，触屏式控制大屏，更精确地控制整台机器的运转，此屏自带断电保护装置，可自行定制密码进行锁定保护；
2. 预铣装置：采用双铣刀对裁板锯加工后所引起的波纹痕迹，进行再次的装修，以达到更好的封边效果；
3. 预热涂胶装置：通过特殊的结构使封边板材和封边材料涂胶均匀，保证粘合力更加牢固；
4. 齐头装置：通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频电机快速切削等结构，保证切断面的平整和光滑；
5. 精修装置：精确修去加工板材封边带上下多余的封边材料，采用靠模自动跟踪和高频电机等结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑；
6. 粗修装置：粗略修去加工板材封边带上下多余的封边材料，采用靠模自动跟踪和高频电机等结构，保证修边的板材上下部分的修正效果；
7. 抛光装置：用于消除由于非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁；
8. 开槽装置：开槽1属于顺开，防止封边带崩边，
开槽2属于逆开，能按照客户需求进行工作，上下前后都可调节；
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2. 预铣装置：采用双铣刀对裁板锯加工后所引起的波纹痕迹，进行再次的装修，以达到更好的封边效果；
3. 预热涂胶装置：通过特殊的结构使封边板材和封边材料涂胶均匀，保证粘合力更加牢固；
4. 齐头装置：通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频电机快速切削等结构，保证切断面的平整和光滑；
5. 精修装置：精确修去加工板材封边带上下多余的封边材料，采用靠模自动跟踪和高频电机等结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑；
6. 粗修装置：粗略修去加工板材封边带上下多余的封边材料，采用靠模自动跟踪和高频电机等结构，保证修边的板材上下部分的修正效果；
7. 抛光装置：用于消除由于非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁；
8. 开槽装置：开槽1属于顺开，防止封边带崩边，
开槽2属于逆开，能按照客户需求进行工作，上下前后都可调节；
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2. 预铣装置：采用双铣刀对裁板锯加工后所引起的波纹痕迹，进行再次的装修，以达到更好的封边效果；
3. 预热涂胶装置：通过特殊的结构使封边板材和封边材料涂胶均匀，保证粘合力更加牢固；
4. 齐头装置：通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频电机快速切削等结构，保证切断面的平整和光滑；
5. 精修装置：精确修去加工板材封边带上下多余的封边材料，采用靠模自动跟踪和高频电机等结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑；
6. 粗修装置：粗略修去加工板材封边带上下多余的封边材料，采用靠模自动跟踪和高频电机等结构，保证修边的板材上下部分的修正效果；
7. 抛光装置：用于消除由于非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁；
8. 开槽装置：开槽1属于顺开，防止封边带崩边，
开槽2属于逆开，能按照客户需求进行工作，上下前后都可调节；
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1. 电脑控制屏：微型电脑，触屏式控制大屏，更精确地控制整台机器的运转，此屏自带断电保护装置，可自行定制密码进行锁定保护；
2. 预铣装置：采用双铣刀对裁板锯加工后所引起的波纹痕迹，进行再次的装修，以达到更好的封边效果；
3. 预热涂胶装置：通过特殊的结构使封边板材和封边材料涂胶均匀，保证粘合力更加牢固；
4. 齐头装置：通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频电机快速切削等结构，保证切断面的平整和光滑；
5. 精修装置：精确修去加工板材封边带上下多余的封边材料，采用靠模自动跟踪和高频电机等结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑；
6. 粗修装置：粗略修去加工板材封边带上下多余的封边材料，采用靠模自动跟踪和高频电机等结构，保证修边的板材上下部分的修正效果；
7. 抛光装置：用于消除由于非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁；
8. 开槽装置：开槽1属于顺开，防止封边带崩边，
开槽2属于逆开，能按照客户需求进行工作，上下前后都可调节；
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2. 预铣装置：采用双铣刀对裁板锯加工后所引起的波纹痕迹，进行再次的装修，以达到更好的封边效果；
3. 预热涂胶装置：通过特殊的结构使封边板材和封边材料涂胶均匀，保证粘合力更加牢固；
4. 齐头装置：通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频电机快速切削等结构，保证切断面的平整和光滑；
5. 精修装置：精确修去加工板材封边带上下多余的封边材料，采用靠模自动跟踪和高频电机等结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑；
6. 粗修装置：粗略修去加工板材封边带上下多余的封边材料，采用靠模自动跟踪和高频电机等结构，保证修边的板材上下部分的修正效果；
7. 抛光装置：用于消除由于非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁；
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开槽2属于逆开，能按照客户需求进行工作，上下前后都可调节；
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