本机主要用于刃磨各类不同角度的直刃刀具,适合于家俱、印刷、纺织等行业的各种不同类型的刀具，也可用于高速工具钢开斜口等。 机床主要由机身、工作台、滑板、电机、磨头、电气六大部分组成.各部分结构紧凑,外型布置美观合理,可同时刃磨4片刀片,磨头走刀采用自动走刀，匀速平稳,对确保刀具的等高等重发挥其特有的优势。 该机具有体积小、重量轻、生效快、运行平稳易调节，适用于各种直刃刀具加工。 ?技术参数： 砂轮最大行程: 720mm 主电机功率: 1.1kw 磨削有效长度: 700mm 走刀电机功率: 60w 刀架可调斜角: 0-90° 砂轮规格: 32x50x150mm 水泵功率 40w 磨头转速: 2840r/min 外形尺寸: 80x1130x1380mm

MF206手动直刃磨刀机 产品特征： 1.本机采用单相电动机做动力，可与600、500、400、300木工压刨床配套使用，也可与具有相同直刀片的其他机床配套使用。 2.本机床适合大、中、小型木材加工企业做为刃磨设备。 3.机床结构简单，操作方便，维修容易。 ? 技术参数： 最大磨距mm 640 电压V 220 电机功率kw 0.35 电源频率hz 50 转速rpm 2800 规格mm 900×450×500 重量kg 50 ?

本机主要用于刃磨各种合金木工刀具、锯片，装上相应的附件还可磨镂机直刃、木工钻头等，同时该机床也可用于其它机械行业中刃具磨削加工，是台多功能、适应性广、操作容易、精密度高的合金刀具磨床。 主要参数： 最大回转直径 380mm 可磨铣刀最大尺寸 200×180mm 可磨锯片最大直径 355mm 砂轮直径 150mm 主轴转速 2800r/min 工作台尺寸 580×230mm 主轴电机功率 0.75kw 水泵电机功率 0.09kw

MF206手动直刃磨刀机 产品特征： 1.本机采用单相电动机做动力，可与600、500、400、300木工压刨床配套使用，也可与具有相同直刀片的其他机床配套使用。 2.本机床适合大、中、小型木材加工企业做为刃磨设备。 3.机床结构简单，操作方便，维修容易。 ? 技术参数： 最大磨距mm 640 电压V 220 电机功率kw 0.35 电源频率hz 50 转速rpm 2800 规格mm 900×450×500 重量kg 50

数控重型磨刀机是吸收了德国磨刀设备和磨刃设备的精华自行设计制造的一种多用途高档磨削设备，该机主要适用于磨削各种不同尺寸、不相同角度、不同材质的大型刀片，是印刷切纸刀、造纸食品刮刀、木业旋切刀、刨切刀、林业削片刀、纺织纤维刀等行业必备的设备，特别是配套高档切纸机最理想的磨刀设备。 本机床采用数控系统，伺服电机、PLC编程系、磨头自动进给、能自动调节粗磨、精磨次数、可记忆、储存和动态跟踪、自动（快速）回位原点等等功能。 本机床床身采用双层优质铁板焊接而成，其结构先进，设计合理，稳定性能好，经时效处理及精加工，保证了机床精度。 本机床身内装有超强电磁吸盘，吸力超强。具有退磁功能，定位可靠。 本机床磨头上降进退刀采用精密滚珠丝杠副，具有高精度平滑运动，行程传动稳定。磨头电机采用特定专用电机，可调轴向间隙，磨削量大寿命长，精度高。 本机床采用高精度的重型直线导轨，左右行走平稳可靠，躁声小。 本机床采用集中自动加油装置，实现一次性集中加油，省时便捷。 本机床采用独立的水箱和独立的电控柜。

本方案处理废气的优势 （1）适用性：该项目采用的技术应该与业主需要处理废气规模、需要去除的废气污染物，地区特点以及管理水平相适应。体现在： 采用的技术应与需去除污染物相适应 采用的技术应与需要的设备相适应，包括主要设备和辅助设备 采用的技术应与项目所在的地区特点，员工素质和管理水平相适应 采用的技术应与对污染物排放废气处理的能力相适应 可靠性：该废气处理工艺成熟可靠，能保证处理效果、性能和处理能力，避免了资源浪费、二次污染和安全危害。 （3）经济性：该项目充分考虑了一次性投资费用和将来可能发生的运行费用。 （4）安全性：充分考虑了消防、防爆等安全因素，运行稳定，安全可靠。 因此，综合以上因素，本方案净化系统无论是在技术合理性、先进性，还是经济可行性方面都相对有优势。建设费用及运行费用相对合理，采用的技术原理是合理、可行的，项目的实施是安全的。

S2数控排钻开料机 性能特点： 床身采用加厚钢结构的重型机身，经巨型龙门刨高温回火处理； Z轴丝杆采用台湾原装TBI（P7研磨滚珠丝杆）； 导轨采用台湾原装进口PMI方轨（H级）； 台面采用高强度专用材质的矩形真空吸附台面，吸附能力强； 配备板材上下料装置，上料装置（上料滑轮）和推料装置，大大节省人工； 气缸和吸尘采用台湾亚德克全自动气缸，配全套吸尘装置和二次吸尘装置； 配备优化下料软件，全自动排版，可下料异型板材、打孔、开槽。

S4四头开料机 1、定位气缸 每台机器配有独立的夹持缸套的定位气缸（防止上板撞弯气缸轴漏气）减少人工定位板材的时间，方便，简洁！ 2、上下料系统 辅助上料，自动推料下料，实现效率产出最大化 3、灰尘回收系统 在机器和后工作台之间有一个灰尘收集箱。当开好的板材由气缸推板推送到后工作台时，板材经过下方的灰尘收集箱时灰尘和一些小废料将进入灰尘收集箱中。（经过工业吸尘器在工作过程中吸收大部分灰尘，剩余的经过收集箱的回收，大大减少了工作车间的粉尘污染） 4、真空吸附平台 真空吸附工作台为我们公司定制的电木板材，采用栅格式多孔台面（台湾技术），吸附能力强长时间使用不变形，切割小板不动。为30mm厚，平整度为0.05mm/300MM内

床身采用加厚钢结构的重型机身，经巨型龙门刨高温回火处理； 丝杆采用原装进口40mm高精度研磨滚珠丝杆，导轨采用台湾原装进口35mm方轨（H级）； 大功率9kw换刀主轴电机，自动换刀，切削能力强； 台湾新代控制系统和专业品牌的电器部件； 日本安川大功率伺服电机驱动，运行平稳、高精； 斗笠式自动换刀系统，换刀数量多，速度快，刀库容量8-20支； 采用先进的气缸定位系统，板材定位速度快，效率高； 本机适合多元化复杂性产品加工、模压门加工等。

1、定位气缸:每台机器配有独立的夹持缸套的定位气缸（防止上板撞弯气缸轴漏气）减少人工定位板材的时间，方便，简洁！? 2、上料辅助系统：沿着上料滚筒滑行减轻人工上料板材的重量和避免对板材表面的刮痕，压印。 3、自动下料：机器开完料，气缸推板自动把切割完的板材推到后面工作台上，由工人分捡成品和废料，提高40%产能。 4、灰尘回收系统：在机器和后工作台之间有一个灰尘收集箱。当开好的板材由气缸推板推送到后工作台时，板材经过下方的灰尘收集箱时灰尘和一些小废料将进入灰尘收集箱中。 5、真空吸附平台：真空吸附工作台为我们公司定制的电木板材，采用栅格式多孔台面（台湾技术），吸附能力强长时间使用不变形，切割小板不动。为30mm厚，平整度为0.05mm/300MM内。 6、专业优化排版软件：自动优化排版，可以排版任何异形等，下料，拉槽，打孔，雕刻，四道工序一次性完成，全数控傻瓜式操作，省时，省料，更省钱，保质，保量。（也可以配含拆单，优化排版一体的柜体软件）? 7、自动排版开料软件功能

S10直排换刀加工中心 床身采用加厚钢结构的重型机身，经矩形龙门刨高温回火处理； Z轴丝杆采用台湾原装进口30mm方轨（H级）； 导轨采用台湾原装TBI（P7研磨滚珠丝杆）； 大功率9kw换刀主轴电机，自动换刀，切削力量强； 工控控制系统和专业品牌的电气部件； 交流伺服配以专业减速机相辅相成，运行平稳，高精； 刀库采用直排式12刀库； 整机优势：既可以做柜体打孔、拉槽、开料，有可以做模压门，自动换刀，一机多用，效率高； 采用先进的气缸定位系统，板材定位速度快，效率高。

伸缩移动式喷漆房是专为解决较大型工件移动困难而研发的实用型先进环保涂装设备，它由漆雾净化装置.封闭(或半封闭)的伸缩移动前室.活性炭废气净化器等组成。 伸缩移动喷漆房是一种可以在需要使用时自动展开形成封闭或半封闭的作业间的特殊房体装置，其应用范围非常广泛而灵活。可以作为以下装置使用: (1)封闭或半封闭的喷漆房以及喷漆烘干一体喷漆房。 (2)打磨间。 (3)洁净装配间。 (4)洁净喷漆房。 ●伸宿移动式喷漆房是专门为解决较大型工件移动困难而研制的实用型产品; ●生产工艺上简化了不断用车间天车吊运大型工件来回周转的工艺流程; ●整体为框架传动结构，每组框架i?司均有燃PVC布密封连接，安装快捷、外形美观; ●工作中房体地面铺设的轨道前后伸宿移动，采用两边分别驱动，互相连锁的方式运行，前后安全限位控制，机械运行安全稳定，操作简单，使用方便。 ●工作区内安装有防爆照明灯，可满足生产中的照明需要; ●可根据客户的实际生产需要定做各种型号的非标尺寸; ●在不喷漆的工作时间内，可将前室并拢，腾出空司场地作为其他与喷漆交叉作业的工序使用。

喷漆时，外部空气经过初级过滤网后由风机送到房顶，在经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而是直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，且送入的空气具有一定的压力，可在家具的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证油漆的质量。

水式环保打磨台 产品优势 1、打磨工作台，可根据实际打磨产生粉尘的特点、工件的大小灵活设计制作，并可应客户要求增加自动清灰、防爆装置，提高设备的性能和使用范围 2、我们会通过实验，在不产生二次污染、不影响正常操作、不影响设备寿命的前提下，采用高级净化材料，对打磨、抛光过程中产生的烟尘进行高效过滤。过滤效率能都达到99.97% 打磨工作台应用范围: 各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等。 ?? 可广泛应用于烟草、医药、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。

本产品由打磨台体，风机，专用耐磨橡胶板，通风管等部分组成。 打磨工作台应用范围: 各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等。? ? 可广泛应用于烟草、医药、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。 主要参数： 型号 外形尺寸（长×宽×高）mm 风机功率 YD- 800A 2200×1000×730（含布袋） 2.2kw YD- 800B 2200×2000×730（含布袋） 3kw

MF9245水洗式喷漆台 普通型 适用于较矮工喷漆 防爆型铝合金风叶设计风机 严密的门板结构，提高抽风效率 主要参数： 型号MODEL MF9225 MF9230 MF9235 MF9240 MF9245 MF9250 MF9260 水帘幕宽度 2500 3000 3500 4000 4500 5000 6000 风机风量 18000 18000×2 18000×2 18000×2 18000×3 18000×3 18000×4 风机功率 1.5 1.5×2 1.5×2 1.5×2 1.5×3 1.5×3 1.5×4 水泵功率 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5×2 外形尺寸 3000×1500×2450 3550×1500×2450 4050×1500×2450 4550×1500×2450 5050×1500×2450 5550×1500×2450 6550×1500×2450 净重 680 850 910 990 1120 1180 1400

本机采用进口直线导轨、气缸做上下直线运动，两个锯片同时切割所需加工的型材，大大提高了加工速度，同时锯切铝材、塑钢时，采用全自动喷油系统，使锯切平面更加光洁，采用可调行程气缸运动，大大缩短了小型材的锯切时间，是加工铝材、塑钢、家具木线、室内装饰等材料，提高产品档次、生产效率的高精切角锯。 ? 1.双刀式同步锯切.较一般锯切可节省2/3时间 2.只须踩脚踏开关.机械将自动压料.自动锯切.既安全又轻松. 3.气推油式进锯.锯切速度稳定.锯切同时自动喷雾化切削油.以达到冷却及润滑效果.确保锯片不积屑.锯片锐利. 4.上下前后均使用气缸夹紧.材料稳固.不变形.锯切角度准确. ? 主要参数： 电机 2.2KW*2 电压 380V（可改220V） 锯片 355×25.4×3.2×120T 切料最大高度 150mm 切料最大宽度 95mm 使用空压 1MP 机械尺寸 1260×660×1550mm

涂胶机 技术参数： 最大加工长度 1300mm 最大加工宽度 60mm 胶辊直径 215mm 涂胶速度 22m/min 装机总功率 2.2kw 净重量 1500kg

贴纸机集除尘、涂胶、自动贴纸、热压、贴膜于一体主要用于密度板、刨花板等平面板材的表面贴PVC、木纹纸，是贴面厂家不可少的贴纸贴面设备。 主要参数： 传动 输送带 送料功率 1.1kw 升降 涡轮蜗杆升降 机器外形尺寸 1500*3200*1500mm 机器重量 2800kg 送料速度 2-27m/ min 传送带厚度 400mm 传送带宽度 1350mm

拼板机操作过程 　　1、待拼合的板件涂上胶水（胶合面两面都涂胶效果会好一些） 　　2、按工艺规格把板块摊平摆放在台面上。 　　3、推动手拉阀，压梁下行把板块压平固定住。 　　4、用拼板夹把板块夹紧（每片板至少要3支拼板夹） 　　5、复位手拉阀，压梁上行松开板块。 　　6、取出板块待干 　　7、重复1-6步骤就可完成批量拼板工作。 液压拼板机 技术参数：? 最长拼版尺寸 2500mm 最宽拼板尺寸 1250mm 拼板厚度 15——100mm 拼板页数 20片 工作气压 0.6——0.8mpa 电机功率 2.2KW 外形安装尺寸 3600mmX3200mmX3800mm 净重 6200kg