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丁腈橡胶 (NBR) 、乙丙橡胶 (EPDM) ﹑硅橡胶 (VMQ) 、氟橡胶 (FKM) ﹑聚氨酯橡胶 (PU) ﹑丁苯橡胶 (SBR) ﹑丁基橡胶 (IIR 、 ) 、氯丁橡胶XIIR(CR) 、丙烯酸酯橡胶 ( ACM ) 、四丙氟橡胶 (AFLAS) 、氟硅橡胶 (FVMQ) ﹑氯醚橡胶 (ECO) ﹑天然橡胶 (NR) ﹑异戊橡胶 (IR) ﹑氯磺化聚乙烯 (CSM) ﹑氢化丁腈橡胶 (HNBR) ﹑羧基丁腈橡胶 (XNBR) ﹑乙烯 - 丙烯酸酯橡胶 (AEM) 等.
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KDS组合垫片 FFKMO型圈 耐高温耐腐蚀O型密封圈 全氟橡胶密封件 FKM密封件 丁腈橡胶密封件
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上海华弋实业发展有限公司
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全包氟O形圈是国内首创,该产品属橡塑O形圈的全天候密封产品。该产品系采用FEP、PFA特种耐高温氟塑料与橡胶,以特殊工艺复合而成的密封产品,它具有橡胶O形圈所具有的高压缩永久不变形性能,又具有氟树脂特有的耐热、耐寒、耐油、耐强酸碱化学腐蚀、各种化学腐蚀等特点。可广范应用于各种动静密封场合,可替代所有传统橡塑O形圈。
全包氟塑胶○形圈的优点:
1.耐化学腐蚀性强。除熔融状态碱金属和部分含氟化合物能与其作用以外,对其它酸、碱、醇、酮、芳烃、氯代烃、去油剂、油脂等均有极强的腐蚀性。
2.在-60℃~+260℃的温度范围内正常使用(弹性内芯和包氟材料的材质不同使用温度不同)。
3.可应用与食品,医药,医学等卫生要求极高的领域;
4.具有生理惰性、杀菌、消毒作用;
5.具有摩擦力阻力小,不粘着及蠕动效应;
6.弹性内芯良好的弹性,大大提高○形圈的密封效果。
7.全包氟塑胶O形圈广泛应用于航天航空、汽车工业、化学化工、石油化工、精细化工、医药工业、医疗器械食品工业、生物工程、纯净水、机械工业、污水处理等领域。
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全包氟O形圈是国内首创,该产品属橡塑O形圈的全天候密封产品。该产品系采用FEP、PFA特种耐高温氟塑料与橡胶,以特殊工艺复合而成的密封产品,它具有橡胶O形圈所具有的高压缩永久不变形性能,又具有氟树脂特有的耐热、耐寒、耐油、耐强酸碱化学腐蚀、各种化学腐蚀等特点。可广范应用于各种动静密封场合,可替代所有传统橡塑O形圈。
全包氟塑胶○形圈的优点:
1.耐化学腐蚀性强。除熔融状态碱金属和部分含氟化合物能与其作用以外,对其它酸、碱、醇、酮、芳烃、氯代烃、去油剂、油脂等均有极强的腐蚀性。
2.在-60℃~+260℃的温度范围内正常使用(弹性内芯和包氟材料的材质不同使用温度不同)。
3.可应用与食品,医药,医学等卫生要求极高的领域;
4.具有生理惰性、杀菌、消毒作用;
5.具有摩擦力阻力小,不粘着及蠕动效应;
6.弹性内芯良好的弹性,大大提高○形圈的密封效果。
7.全包氟塑胶O形圈广泛应用于航天航空、汽车工业、化学化工、石油化工、精细化工、医药工业、医疗器械食品工业、生物工程、纯净水、机械工业、污水处理等领域。
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(Fluoro Carbon Rubber) 分子内含氟之橡胶,依氟含量 ( 即单体构造 ) 而有各种类型。目前广用的六氟化系氟橡胶最早由杜邦公司以 ”Viton” 商品名上市。耐高温性优于硅橡胶,有极佳的耐化学性、耐大部分油及溶剂 ( 酮、酯类除外 ) 、耐候性及耐臭氧性;耐寒性则较不良,一般使用温度范围为 -20~250 ℃。特殊配方可耐低温至 -40 ℃。 优点:
? 可抗热至 250 ℃
? 对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油 氯磺化聚乙烯为杜邦公司专利的合成橡胶。耐热性、耐候性、耐臭氧性均佳;耐酸性也佳,常用于耐氧化性药品 ( 硝酸、硫酸 ) 之处,一般使用温度范围为 -45~120 ℃。 由氯丁烯单体聚合而成。硫化后的橡胶弹性耐磨性好,不怕阳光的直接照射,有特别好的耐大气老化性能,不怕激烈的扭曲,不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂,耐稀酸、耐硅酯系润滑油,但不耐磷酸酯系液压油。在低温时易结晶、硬化,贮存稳定性差,在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。一般使用温度范围为 -50~150 ℃
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氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样,可以说是目前弹性体中最好的。26-41氟胶在250℃下可长期使用,300℃下短期使用;246氟胶耐热比26-41还好。在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当,其扯断伸长率可保持在100%左右,硬度90~95度。246型在350℃热空气老化16小时之后保持良好弹性,在400℃热空气老化110分钟之后保持良好弹性,在400℃热空气老化110分钟之后,含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2~1/3,强度下降1/2左右,仍保持良好的弹性。23-11型氟胶可以在200℃下长期使用,250℃下短期使用。
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近年来,随着汽车工业飞速发展,汽车发动机室的温度增高,改性燃料和强腐蚀性发动机燃油的使用日益普遍,氟橡胶比以往更为广泛地用于汽车的密封材料。 为了提高汽车发动机的功率,节约燃料,保证汽车行驶的安全性,新的燃料喷射系统出现。在此系统中,汽车从油箱流入发动机,然后又返回油箱循环流动,汽油与氧混合会产生氢过氧化物。含有引氢过氧化物的汽油称为“酸性汽油”,它能使多种烃类橡胶软化或硬化。而氟橡胶不会因接触酸性汽油而产生劣化变质。 o形圈安装方便,比金属密封件更能适应不正确的安装,不会造成磨损。它与聚四氟乙烯密封件也不一样,不会出现“冷流性”或者磨损轴。
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主要性能
1 化学稳定性佳
2 耐高温性优异
3 耐老化性能好
4 真空性能极佳
5 机械性能优良
6 电性能较好
7 透气性小
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氟橡胶具有高度的化学稳定性,是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。26型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油,耐无机酸,耐多数的有机、无机溶剂、药品等,仅不耐低分子的酮、醚、酯,不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油。23型氟胶的介质性能与26型相似,且更有独特之处,它耐强氧化性的无机酸如发烟硝酸、浓硫酸性能比26型好,在室温下98%的HNO3中浸渍27天它的体积膨胀仅为13%~15%。 氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样,可以说是目前弹性体中最好的。26-41氟胶在250℃下可长期使用,300℃下短期使用;246氟胶耐热比26-41还好。在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当,其扯断伸长率可保持在100%左右,硬度90~95度。246型在350℃热空气老化16小时之后保持良好弹性,在400℃热空气老化110分钟之后保持良好弹性,在400℃热空气老化110分钟之后,含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2~1/3,强度下降1/2左右,仍保持良好的弹性。23-11型氟胶可以在200℃下长期使用,250℃下短期使用。
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丁基橡胶 IIR
为异丁烯与少量 isoprenes 聚合而成,保有少量不饱合基供加硫用,因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少,故气体透过性较少,对热、日光、臭氧之抵抗性大,电器绝缘性佳;对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大,一般使用温度范围为 -54~110 ℃。
优点:
? 对大部份一般气体具不渗透性
? 对阳光及臭氧具良好的抵抗性
? 可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中
缺点:
? 不建义与石油溶剂,胶煤油和芳氢同时使用。 ? 用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。
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天然橡胶 NR
由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。 ? 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料,并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
丁苯胶 S B R
丁二烯与苯乙烯之共聚合物,与天然胶比较,质量均匀,异物少,但机械强度则较弱,可与天然胶掺合使用。
优点:
? 低成本的非抗油性材质
? 良好的抗水性,硬度 70 以下具良好弹力
? 高硬度时具较差的压缩歪
? 可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮
缺点:
? 不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 ? 广用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。
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通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(- 60 ℃~+ 220 ℃),固定使用时压力可达 1500Kg/cm2( 与补强环并用 )。
--设计简单
O 形圈断面结构极其简单,且有自密封作用,密封性能可靠。
--安装方便
由于 O 形圈本身及安装部位结构都极其简单,且已形成标准化,因此安装更换都非常容易。
--成本低廉
--材料品种多
可以根据不同的流体进行选择:有丁腈橡胶(NRB)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡胶(NR)等
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通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(- 60 ℃~+ 220 ℃),固定使用时压力可达 1500Kg/cm2( 与补强环并用 )。
--设计简单
O 形圈断面结构极其简单,且有自密封作用,密封性能可靠。
--安装方便
由于 O 形圈本身及安装部位结构都极其简单,且已形成标准化,因此安装更换都非常容易。
--成本低廉
--材料品种多
可以根据不同的流体进行选择:有丁腈橡胶(NRB)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡胶(NR)等
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O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,仅限于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用
在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上,大量应用着各种类型的密封元件。同其它密封元件相比,O形密封圈有着广泛的优势:
--适合多种密封形式:静态密封、动态密封
适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强
--适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)
--适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质
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氧化铁复合磁性丁腈橡胶用于机械密封是一个全新的研究方向,目前国内外仅有磁性橡塑材料用于冰箱等静密封,还没有工业用磁性丁腈橡胶材料用于机械设备动密封的报道。该技术的成功开发将带动天然橡胶、合成橡胶与磁性材料的进一步合成,推动大批新型磁性橡胶材料问世,将扩大到橡胶材料应用的各个领域。
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有一种新的橡胶密封圈,其材料主要为氧化铁复合磁性丁腈橡胶。这种密封圈的摩擦性能十分出众,能够很好地延长设备使用寿命,似乎是能代替传统的四氟密封圈。
在丁腈橡胶力学和摩擦学特性及其在机械密封上的应用研究,不同配方的氧化铁磁性丁腈橡胶磁性能、耐油、老化、腐蚀等特性以及摩擦、磨损性能进行了实验,发现添加10%的氧化铁纳米磁粉复合材料后,橡胶密封圈耐磨擦、耐磨损性能显著提高,机泵设备寿命延长2~3倍,使橡胶密封圈变成非易损件,大大减少化工物料泄漏引起的环境污染。
氧化铁复合磁性丁腈橡胶用于机械密封是一个全新的研究方向,目前国内外仅有磁性橡塑材料用于冰箱等静密封,还没有工业用磁性丁腈橡胶材料用于机械设备动密封的报道。该技术的成功开发将带动天然橡胶、合成橡胶与磁性材料的进一步合成,推动大批新型磁性橡胶材料问世,将扩大到橡胶材料应用的各个领域。
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产品用途:用于往复运动油缸、气缸中活塞杆或阀杆外露处起防尘作用。 适用范围:TPU:工程机械、通用机械、气缸种各类阀等。
CPU:工程机械油缸、工况恶劣的油气缸。 材 质:聚氨酯 、丁腈橡胶 工作温度:-40~120℃
产品硬度:HS 80±5A 根据:JB/T6657-1993
※密封圈密封性能优良,工作寿命高,动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍,最高可达数十倍,在某些条件下可与密封基体同寿命。
※密封圈摩擦阻力小,动、静摩擦力相等,是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。
※密封圈高耐磨,密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。
※密封圈良好的自润滑性能.可作无油润滑密封。
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所谓包封式O形密封圈就是把O形圈是一种与其本身不同的材料包覆住,使其具有两种材料的特性。这种包封式O形密封圈有很多种形式。其中包覆聚四氟乙烯的O形圈使用最多。
此外,O形密封圈还可以与辅助密封圈组合,作成各种组合式密封装置。
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由氯丁烯单体聚合而成。硫化后的橡胶弹性耐磨性好,不怕阳光的直接照射,有特别好的耐大气老化性能,不怕激烈的扭曲,不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂,耐稀酸、耐硅酯系润滑油,但不耐磷酸酯系液压油。在低温时易结晶、硬化,贮存稳定性差,在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。一般使用温度范围为 -50~150 ℃
优点:
? 弹性良好及具良好的压缩变形。
? 配方内不含硫磺因此非常容易来制作
? 具抗动物及植物油的特性
? 不会因中性化学物,酯肪、油脂、多种油品,溶剂而影响物性
? 具防燃特性
缺点:
? 不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。 ? 耐 R12 制冷剂的密封件。 ? 家电用品上的橡胶零件或密封件。
? 适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。
? 适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶制品。
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氯磺化聚乙烯为杜邦公司专利的合成橡胶。耐热性、耐候性、耐臭氧性均佳;耐酸性也佳,常用于耐氧化性药品 ( 硝酸、硫酸 ) 之处,一般使用温度范围为 -45~120 ℃。
优点:
? 对臭氧、氧化及火焰都有不错的抵抗性
? 物性和氯丁胶相似且拥有较佳的抗酸性
? 极佳的抗磨蚀性
? 拥有和丁睛胶相同的低磨擦表面
? 对于油剂及溶剂的抵抗性介于丁睛胶及氯丁胶之间
? 建议使用水中来防渗漏
缺点:
? 不建议暴露于浓缩的氧化酸、硝基烃、酯类、酮类及芬香氢。
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O形圈硬度的选择是比较重要的。如某电站水泵水轮机硬度为70(Shore)密封圈,常常剥落,甚至横向切断,后采用85~90(Shore)的密封圈,效果理想。
硬度低,安装方便,但容易出现剥落、安装损伤、挤出甚至压力爆炸。硬度过高,安装不方便。
通常O形圈硬度40~90 IRHD,但在使用中一般70 IRHD是比较合适的,对于硅橡胶是例外,一般使用60 IRHD。
? 耐磨、耐高压
缺点:
? 不耐高温 ? 工业上耐高压、耐磨密封件,如液压缸密封件。
? 高压高荷电系统
材料表
材料名称化学描述英文缩写英文别名
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