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产品描述:
1、产品特性
承压性好、耐热、不老化、不脆化。 耐腐蚀、无渗出物、不污染介质。 清洁、无毒、不锈蚀、不积垢、不滋生微生物。 内壁光滑，不缩小流通口径，提高输送效率。 涂层附着力强，抗冲击性好。 安装简便可靠，与普通镀锌管相类似(管件配套完整)。 耐候性好，适应苛刻自然环境。 使用寿命长，可与建筑物的基本寿命50年等同。
2.产品规格
通称口径：15 mm-200 mm 标准长度：6m＋20mm --0mm 涂层厚度：≥0.30mm
注：管件齐全配套生产、销售
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内外涂塑复合钢管是以焊接钢管为基材，采取喷砂化学双重前处理、预热、内外涂装、固化、后处理等工艺制作而成的钢塑复合管。具有其优良的综合性能，很强的耐腐蚀性和机械性，良好的耐化学稳定性和耐水性，具有减阻、防腐、抗压，抗菌等作用。
涂塑复合钢管一般不受输送介质的制约，涂塑层与钢铁有极强的结合力。涂层材质：环氧树脂适用于80℃以下的工作环境，钢管涂层有极高的附着力，其涂层硬度高、耐冲击性好，且有较好的耐化学腐蚀性能。
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粉末涂料是一种以合成树脂为基料，配以固化剂、颜料、填料而得到的配方材料，通过静电喷涂等方式涂覆于底材表面，赋予被涂金属底材良好的外观和耐久性，因此粉末涂料所涉及的领域非常宽广。改革开放以来，粉末涂料行业原材料生产、制粉设备、制粉技术、涂装设备、施工应用等全领域，通过研究、引进国外的技术和消化吸收，大大改进粉末涂料生产技术和产品品质。
目前，粉末涂料的原材料已经基本实现国产化，专用环氧树脂、聚酯树脂生产装置相继投产，质量不断提高；纯聚酯固化剂、消光固化剂的国产化大大降低了粉末涂料成本；流平剂、助剂等质量也有很大提高，促进了我国粉末涂料的大发展。同时制粉设备已基本满足了国内粉末涂料生产的需要，喷粉设备已经达到粉末施工要求，形成一批专业化生产粉末静电喷涂设备的厂家，并实现了喷涂生产线国产化，从而为粉末涂料的迅速发展奠定了基础。
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内外防腐钢管采用环氧树脂粉末，经高温预热后，涂塑层与钢管内外壁高温熔结，与钢管有极强的结合力，涂塑层表面光滑、美观，由于流体阻力小，可以增加流量，节约能源，并具有优良的防腐性能和良好的卫生性能。
内外涂塑钢管，采用国外先进技术和工艺，是国内绿色新型环保管道，产品符合建设CJ/T120—2008标准，管道及管件内壁卫生标准符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》。
管道规格从DN65至DN300。此种管道可以广泛用于埋地给水管道、消防管道、高层建筑雨水收集及输送管道。沟槽式连接具有设计合理，快速、简易、安全、经济、隔振、占有空间小，系统可具柔性的特点。适用温度：-30~60℃（冷水管)、≤95℃。
给水抗冲改性管材通过增加改性剂，并由公司技术人员在配方上进行创新钻研，生产出的PVC-M管材既有PVC管材的强度又兼具PE管的韧性，不产生碎性开裂，产品质量在国内同业内居领先水平。
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内外涂塑钢管，采用国外先进技术和工艺，是国内绿色新型环保管道，产品符合建设CJ/T120—2008标准，管道及管件内壁卫生标准符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》。
管道规格从DN65至DN300。此种管道可以广泛用于埋地给水管道、消防管道、高层建筑雨水收集及输送管道。沟槽式连接具有设计合理，快速、简易、安全、经济、隔振、占有空间小，系统可具柔性的特点。适用温度：-30~60℃（冷水管)、≤95℃。
给水抗冲改性管材通过增加改性剂，并由公司技术人员在配方上进行创新钻研，生产出的PVC-M管材既有PVC管材的强度又兼具PE管的韧性，不产生碎性开裂，产品质量在国内同业内居领先水平。
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内外涂塑管主要用于电力、消防、给排水、燃气、输油等。不久的将来，内外涂复合钢管会取代热镀锌（就是在焊管表面镀上一层金属锌）钢管用在各个地方。因为内外涂比镀锌管防腐时间要长的多，还要卫生的多。镀锌管最多三五年就要生锈了，但内外涂只要没有外力伤害，可以几十年都不坏。所以说前景比较大。
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内外涂塑管是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯树脂、乙烯－丙烯酸共聚物、环氧粉末、无毒聚丙烯或无毒聚氯乙烯等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50 年。
强度高，用在行车道下直埋，无需加混疑土保护层，能加快电缆工程建设进度。绝缘，无电腐蚀，适用于单芯电缆敷设；有耐腐蚀的优点可在高温盐碱地带使用。阻燃，耐热性能好，可在130度高温长期使用而不变形。
管材有柔性，能抵御外界重压和基础沉降所引起的破坏。设计采用承插式的连接方式，方便安装连接。内壁光滑，不刮伤电缆。接头处加橡胶密封，适应热胀冷缩，有可防止砂泥进入。
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通常所说的钢塑复合压力管，这种管材中间层为高碳钢带通过卷曲成型对接焊接而成的钢带层，内外层均为高密度聚乙烯（HDPE）。这种管材中间层为钢带，所以管材承压性能非常好，不同于铝带，承压不高，管材最大口径只能做到63mm，钢塑管的最大口径可以做到200mm，甚至更大；由于管材中间层的钢带是密闭的，所以这种钢塑管同时具有阻氧作用，可直接用于直饮水工程，而其内外层又是塑料材质，具有非常好的耐腐蚀性。如此优良的性能，使得钢塑复合管的用途非常广泛，石油、天然气输送，工矿用管，饮水管，排水管等等各种领域均可以见到这种管的身影。
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在改变循环水质及利用药剂对管材进行防护仍不理想时，我们就开始考虑管材本身的材质，若管材本身不惧怕腐蚀、防结垢、防藻，空调循环水现存的问题基本上就可以解决，从而涂塑钢管应用于空调循环水系统就被纳入暖通设计规范并作为一种理想材料推荐使用。
涂塑钢管分为衬塑管与涂塑管；衬塑管是以钢管为基体，利用普通树脂挤出内衬管，再进行涂胶串管，加温利用塑管的热胀性与钢管结合；涂塑管是以钢管为基体，经粉末熔融真空吸涂或喷涂等工艺在内壁（外壁亦可）涂敷高分子材料而成。因此涂塑钢管具有钢管的特性又兼具塑料的特点；
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目前的检测方法是以目测焊口焊环的外观来检验其质量，虽然有些问题可以通过焊环的外观发现，但有些内在的问题则无法从表面体现，比如“假焊”，“假焊”的外观与合格外观相差无几，但长期强度无法保证，其他管线施工时破坏了燃气管道地基，燃气管道在不平衡外力作用下，被挤压开裂造成重大泄露事故。在电熔连接方面，仅靠最终电熔管件上观察孔的顶出与否来判断焊接的质量是不完全也是不确切的，观察孔仅作为判断焊接效果的一个依据，电熔焊接接头的最终质量最主要还是靠操作过程中严格的控制。施工人员野蛮施工造成的质量事故也是时有发生。尽管在温度、时间和压力三个重要因素上比较重视，但是整个操作过程中的其它细节往往容易被忽视。
比如待焊端面的铣削，如何保持端面的清洁以及最终焊口的冷却过程及时间等细节问题，这些问题被忽视可能从最终的焊口上无法表现出来，但焊口的内在性能无法保证。因此焊接工艺和操作规程的正确有效执行至关重要，并且和焊接设备性能的稳定和操作人员的责任心紧密相关。
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产品功能特性
1、?强度高，用在行车道下直埋，无需加混疑土保护层，能加快电缆工程建设进度。
2、管材有柔性，能抵御外界重压和基础沉降所引起的破坏。
3、绝缘，无电腐蚀，在电压在1500v条件下不产生电火花。适用于单芯电缆敷设；有耐腐蚀的优点可在高温盐碱地带使用。
4、阻燃，耐热性能好，可在130度高温长期使用而不变形。
5、内壁光滑，不刮伤电缆。接头处加橡胶密封，适应热胀冷缩，有可防止砂泥进入。
6、设计采用承插式的连接方式，方便安装连接。
7、整体重量轻，安装施工简捷方便，一人即可抬动，两人便可就地实施安装，能大大缩短施工周期，降低安装造价。同时又避免道路开挖暴露时间长，影响城市交通秩序问题。
8、使用范围广：内外涂塑电缆保护套管适用电线电缆预埋地敷设时作保护管用，也使用于电缆 过桥过河等高要求场合。采用配套的专业管枕组合，可组成多层多列的多导管排管方式。
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一、特性优异
1．以钢管作为基管，使本管的抗内压和抗外冲击性能得到充分保障。
2．内衬采用高耐磨、耐腐蚀、自润滑的新颖材料，
具有以下特异性能：
A、耐踏性其耐磨性居现有塑料之冠，比尼龙66、聚四氟乙烯高4倍，比高密度聚乙烯高9倍，是碳钢的7倍，不锈钢的10倍，大大延长了本管的使用期限。
B、耐腐蚀性其化学稳定性很高，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(萘溶剂除外)的作用。实验表明，在20°C和80°C的80种有机溶剂中浸渍30天，其外表无任何反常现象，其他物性几乎没有发生变化。?
C、自润滑性其摩擦系数小，自润滑性能好，管内阻力比金属管道小25%，明显提高输送效率。
D、不粘性材料的表面活化能低，具有表面不粘结性能，有效防止物料(特别是粉状和浆状物)在管壁内结垢。
E、冲击能吸收性z其冲击能吸收值在目前所有塑料中为最高，且噪声阻尼性很好，有效的改善了输送过程的噪音。
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“新龙鼎”牌涂塑复合钢管通常采用热塑性（PE）和热固性（EP）两大防腐型类粉末。热塑性树脂特点是随着温度的升高而变软，冷却后变得坚硬，且这个过程可反复进行多次。热固性树指特点是低聚合度的预聚体树脂，加入适量的固化剂在一定温度下烘烤固化，形成能溶化或熔融的质地坚硬的最终产物。?? 参照执行标准：CJ/T120-2008《给水涂塑复合钢管》GB/T5135.20-2010
?? 内外涂层材质：聚乙烯(PE)、耐热型聚乙烯(PE-RT)、交联聚乙烯(PEX)、环氧树脂（EP）、
喷淋系统消防用水的特点是长期静止和突发急用，普通钢管内表面结垢，紧急使用时管内结垢物使管材的内径缩小或堵塞，延误救灾，其后果不堪设想。“新龙鼎”牌消防管避免了上述缺陷，提升了系统的价值，降低了管道维修等方面的综合成本。
?采用重防腐改性环氧树脂热固性阻燃塑料合成的涂塑管，耐高温性能好，同时具有耐化学腐蚀，耐灭火剂腐蚀，以及在有水及无水状态下的防腐或耐火焰性能，大大提高了消防、给水（气体）管道的使用寿命。
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高温固化温度一般控制在180-200度之间，静电喷涂好的钢管进入烘烤箱逐渐加热，直到温度升到规定数据，保持恒温10-15分钟。这样涂料粉末即变成熔融状态，均匀流平附着在钢管表面，待烘烤箱打开充分冷却后，涂层附着力强、表面光滑摩擦阻力小，流平性好，涂层厚度均匀。然后局部修补；
7、高温固化经检验合格的产品进行包装、入库、出厂；
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利用电荷同性相斥、异性相吸的基本特性设计成的一种新型喷涂方法。它是借助高压电场的作用，使喷枪喷出的粉末雾化的更细，同时使雾状粉末带电，通过静电引力而沉积在带异种电荷的钢管表面形成均匀的漆膜，实现喷涂的目的，是将机械雾化与静电引力、斥力结合在一起的一种高效涂装科技方法。喷枪头带负电，喷到钢管表面带正电。正负电极间的电压一般控制在6万-10万伏之间，如果电压再高，电场中的空气就会被彻底击穿，形成火花放电，在涂装过程中易造成火灾。
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1、 涂塑复合钢管生产工艺流程图
涂料进厂---质量检验-------------------------------------------
钢管进厂---质量检验合格----管口处理---酸洗磷化或喷砂---检验合格---静电喷涂---检验合
格--高温固化---检验合格---包装---入库
主要生产设备：酸洗磷化池、喷砂机、静电喷涂设备、大型烘干箱等
喷涂工艺详细说明
1、涂料进厂经质量检验合格直接进入静电喷涂，不合格退回厂家；
2、钢管进厂经质量检验合格进行管口处理，首先对管口毛刺及焊缝磨平（焊筋高度不能超过0.5mm）；
3、管口处理完毕进入酸洗（一般用浓度不超过30%盐酸，在酸洗池浸泡3分钟以上），对于口径大于DN800以上可以直接进行喷砂除锈即可；
4、酸洗完毕进入磷化，首先将经酸洗后钢管立即水平放入磷化池浸泡，取出磷化池。目的使钢管表面产生一层磷化膜，短时间内不易被氧化，避免再次生锈；
5、磷化完毕晾干即可直接进入车间进行静电喷涂；
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本标准适用于应用于公称直径不大于DN1200输送饮用水的涂塑钢管，对于公称直径大于DN1200或输送其它介质流体的涂塑钢管可参照本标准执行。
涂塑钢管：
以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其外表面熔融涂敷上一层塑料层、在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其它材料防腐层的钢塑复合管产品。
涂塑钢管分为聚乙烯涂层钢管和环氧树脂涂层钢管。
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应用范围
1.煤矿系统
矿井下供排水、消防洒水、井下喷浆、正负压通风和抽放瓦斯等管网。
2.热网输水系统
埋地热网输水、冷热循环水系统
3.市政系统
建筑给水、天然气、海水输送、排污等防腐管道。
4.工业化工
石油化工、有色金属冶炼、焦化、轻工等行业的腐蚀性介质输送。
5.防护工程
埋地穿线电缆保护管、消防喷淋管道系统、运动场幼儿园护栏工程
6.其他适合本产品的防腐管道。
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内外涂塑钢管其最大优点
容易流黄水的镀锌白铁自来水管被国家明令禁止使用后，钢塑复合管开始异军突起。这种涂塑钢管机械强度高，又有耐腐蚀性能好的特点，已在越来越多的新建住宅中得到应用，成为给水管的新宠。
钢塑复合管是国内近年来发展的一种新型管道材料，它以钢管为基体，在钢管内涂上各种材质的塑料后经复合而成，既有钢管的强度和刚度，又有塑料管的耐化学腐蚀、无污染、不混生细菌、内壁光滑、不积垢、水阻小等优点。钢塑复合管在发达国家的使用已比较成熟，如美国、日本等国的输水管道有80%至90%的管材采用钢塑管。
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燃气涂塑钢管为三层PE涂塑钢管，第一层为重防腐改性环氧树脂，最外层为喷敷产品喷敷均匀，质量优异，外表美观。我国的钢塑复合管开发的时间不长，在原材料、技术工艺、制造设备等各方面与国外相比，还有较大差距。
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