1、 涂塑复合钢管生产工艺流程图 涂料进厂---质量检验------------------------------------------- 钢管进厂---质量检验合格----管口处理---酸洗磷化或喷砂---检验合格---静电喷涂---检验合 格--高温固化---检验合格---包装---入库 主要生产设备：酸洗磷化池、喷砂机、静电喷涂设备、大型烘干箱等 喷涂工艺详细说明 1、涂料进厂经质量检验合格直接进入静电喷涂，不合格退回厂家； 2、钢管进厂经质量检验合格进行管口处理，首先对管口毛刺及焊缝磨平（焊筋高度不能超过0.5mm）； 3、管口处理完毕进入酸洗（一般用浓度不超过30%盐酸，在酸洗池浸泡3分钟以上），对于口径大于DN800以上可以直接进行喷砂除锈即可； 4、酸洗完毕进入磷化，首先将经酸洗后钢管立即水平放入磷化池浸泡，取出磷化池。目的使钢管表面产生一层磷化膜，短时间内不易被氧化，避免再次生锈； 5、磷化完毕晾干即可直接进入车间进行静电喷涂；

　粉末静电喷涂设备主要包括：喷粉室、高压静电发生器、静电喷涂枪、供粉器、粉末回收装置、工件旋转机构等。 1、喷粉室 　　喷粉室是粉末静电涂装的主要设备之一。保持平稳的空气流动是粉房内的清洁，为操作人员提供一个洁净的工作环境。控制喷房内的粉尘含量，使其低于爆炸极限（一般定为10g/m3）。此外，喷粉室要利于清洗，使粉末不易在屋中沉积，以便于改变粉末的颜色，室内要有足够的光线，以利于涂覆工作进行。

粉末静电喷涂中，影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏以外，还有喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。 　　1、粉末的电阻率 　　粉末的电阻率在1010～1016欧姆/厘米较为理想，电阻率过低易产生粉末在分散，电阻率过高会影响涂层厚度。 　　2、喷粉量 　　在喷涂开始阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般喷粉量小，沉积率高。喷粉量一般控制在50克/分到1000克/分范围内。 　　3、粉末和空气混合物的速度和梯度 　　速度梯度是喷枪出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比，在一定喷涂时间内，随着喷涂梯度的增大膜厚将减小。 　　4、喷涂距离 　　喷涂距离是拒制膜层厚的一个主要参数.一般控制在距工件10~25厘米,多由喷枪形式来决定. 　　5、喷涂时间 　　喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加，喷粉量对膜厚的增长率的影响显著减小。

1）供粉系统是把涂覆的粉末料，从盛粉容器连续均匀的输送到喷粉枪进行喷涂。 　　供粉系统由空气压缩机、油水分离器、空气干燥机、调节阀、压缩空气管道、电磁控制阀门、供粉器、输粉管道等组成。 　　2）供粉器的形式 　　在粉末静电喷涂供粉系统中，使用的供粉器种类较多，通常可分为：压力容器式、螺杆或转盘的机械输送式、文氏里空气抽吸式。 　　3）粉末回收装置 　　粉末的回收可分为湿式法和干式法。 　　湿式法就是让带有粉末的气流通过液体的容器进行过滤，达到净化，带有液体的粉末经过干燥处理再重复利用。 　　干式法粉末回收是在喷粉室排出的粉末气流中将粉末颗粒收集下。干式法粉末回收的种类有重力沉降式、惯性分离式、旋风分离式、烧结板分离式等，在实际生产中，往往采用多级回收装置，以达到更好得分离效果。 　

1、分类：喷枪按其用途可分为手提式喷粉枪，固定式自动喷粉枪，圆盘式喷枪等；按带电形式分为内带电枪和外带电枪；按其扩散机构形式可分为冲突式枪、反弹式枪、二次进风式枪、离心旋杯式枪等。 　　2、喷涂效率：喷粉枪的带电机构形式是提高喷涂效率来将是很关键的因素。从总体上来讲喷粉设备的核心就是喷枪和充电系统。就目前市场而言，电晕式喷枪所占的比例极大，这是因为采用高压电晕放电的方式对粉末进行充电所具有的最大的好处就是，能够喷涂现今所有种类的热固性粉末涂料，并且能获得非常好的效果。其优点主要表现在优良的稳定性，上粉率和上粉速度等。 　

（一） 优点 1. 雾化充分，凃膜外观装饰效果好 2. 涂料利用率高 3. 沫雾分散少 4. 装凃生产效率高 5. 对复杂工件的边角部位喷涂效果好 （二） 缺点 1. 对涂料和溶剂的导电性、溶剂的挥发性有特定要求 2. 涂层的均匀程度受工件大小和外形影响较大 3. 在高压电场

粉末静电喷涂设备主要包括：喷粉室、高压静电发生器、静电喷涂枪、供粉器、粉末回收装置、工件旋转机构等。 1、喷粉室 　　喷粉室是粉末静电涂装的主要设备之一。保持平稳的空气流动是粉房内的清洁，为操作人员提供一个洁净的工作环境。控制喷房内的粉尘含量，使其低于爆炸极限（一般定为10g/m3）。此外，喷粉室要利于清洗，使粉末不易在屋中沉积，以便于改变粉末的颜色，室内要有足够的光线，以利于涂覆工作进行。 2、静电喷枪 　　1、分类：喷枪按其用途可分为手提式喷粉枪，固定式自动喷粉枪，圆盘式喷枪等；按带电形式分为内带电枪和外带电枪；按其扩散机构形式可分为冲突式枪、反弹式枪、二次进风式枪、离心旋杯式枪等。 　　2、喷涂效率：喷粉枪的带电机构形式是提高喷涂效率来将是很关键的因素。从总体上来讲喷粉设备的核心就是喷枪和充电系统。就目前市场而言，电晕式喷枪所占的比例极大，这是因为采用高压电晕放电的方式对粉末进行充电所具有的最大的好处就是，能够喷涂现今所有种类的热固性粉末涂料，并且能获得非常好的效果。其优点主要表现在优良的稳定性，上粉率和上粉速度等。 　

典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件 　　3）影响粉末静电喷涂质量的主要因素 　　粉末静电喷涂中，影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏以外，还有喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。 　　

在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。

高温固化温度一般控制在180-200度之间，静电喷涂好的钢管进入烘烤箱逐渐加热，直到温度升到规定数据，保持恒温10-15分钟。这样涂料粉末即变成熔融状态，均匀流平附着在钢管表面，待烘烤箱打开充分冷却后，涂层附着力强、表面光滑摩擦阻力小，流平性好，涂层厚度均匀。然后局部修补；

静电喷涂原理是：利用电荷同性相斥、异性相吸的基本特性设计成的一种新型喷涂方法。它是借助高压电场的作用，使喷枪喷出的粉末雾化的更细，同时使雾状粉末带电，通过静电引力而沉积在带异种电荷的钢管表面形成均匀的漆膜，实现喷涂的目的，是将机械雾化与静电引力、斥力结合在一起的一种高效涂装科技方法。喷枪头带负电，喷到钢管表面带正电。正负电极间的电压一般控制在6万-10万伏之间，如果电压再高，电场中的空气就会被彻底击穿，形成火花放电，在涂装过程中易造成火灾。

1、 涂塑复合钢管生产工艺流程图 涂料进厂---质量检验------------------------------------------- 钢管进厂---质量检验合格----管口处理---酸洗磷化或喷砂---检验合格---静电喷涂---检验合 格--高温固化---检验合格---包装---入库 主要生产设备：酸洗磷化池、喷砂机、静电喷涂设备、大型烘干箱等 喷涂工艺详细说明 1、涂料进厂经质量检验合格直接进入静电喷涂，不合格退回厂家； 2、钢管进厂经质量检验合格进行管口处理，首先对管口毛刺及焊缝磨平（焊筋高度不能超过0.5mm）； 3、管口处理完毕进入酸洗（一般用浓度不超过30%盐酸，在酸洗池浸泡3分钟以上），对于口径大于DN800以上可以直接进行喷砂除锈即可； 4、酸洗完毕进入磷化，首先将经酸洗后钢管立即水平放入磷化池浸泡，取出磷化池。目的使钢管表面产生一层磷化膜，短时间内不易被氧化，避免再次生锈； 5、磷化完毕晾干即可直接进入车间进行静电喷涂；

管件的报价一般是进价的1.3倍 钢管的报价：钢管基本价格+涂层加工价格 钢管基本价格=基管重量 0.0246615(D-t)t*A多少元/kg 每米价格 涂层价格=表面积*B多少元/平方米 每米价格 表面积：内涂塑 S表面积=（D-2t）*3.14/1000 (m2) 外涂塑 S表面积= 3.14*D/1000 (m2) 内外涂塑 S表面积= 2（D-t）*3.14/1000 (m2) A多少元/kg和B多少元/平方米是根据具体情况来定。 例如：焊管DN25（400米）价格是多少？已知 钢管4600元/吨，喷涂面积55元/平方（内外涂） 钢管的报价：钢管基本价格+涂层加工价格 标准DN25 外径是33.5mm, 壁厚是3mm W=0.0246615(D-t)t =0.0246615*（33.5-3）*3.5=26.32615125 钢管基管每米价格为W*4.6=121.1元 喷涂面积=2（D-t）*3.14/1000=2*30.5*3.14/1000=0.19154m2/米 每米的加工价 =S*55=10.5347元 所以焊管DN25（400米）价格为 （121.1+10.5）*400=52654元

钢管的规格、 外径、壁厚、重量一览表 一、 焊接钢管（直缝焊管DN15-DN200) 规格 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 外径（mm) 21.3 26.8 33.5 42.3 48 60 76 89 114 140 165 219 壁厚（mm) 2.75 2.75 3 3.25 3.5 3.5 3.75 4 4 4 4.5 5 重量（kg) 1.2581 1.63105 2.25653 3.12985 3.84103 4.87681 6.68173 8.38491 10.85106 13.41586 17.81177 26.38781 二、 螺旋焊管（DN250-DN1200) 规格 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN600 DN700 DN800 DN900 DN1000 DN1100 DN1200 外径（mm） 273 325 377 426 478 529 630 720 820 920 1020 1120 1220 壁厚（mm) 7 7 7 7 8 8 8 8 9 9 10 10 10 重量（kg) 45.918 54.8965 63.8733 72.3322 92.72724 102.7891 122.7156 140.4719 180.0043 202.1996 249.0812 273.7427 298.4042 三、镀锌钢管（热镀锌DN15-DN200) 规格 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200

本标准适用于应用于公称直径不大于500mm的给水衬塑钢管，以输送生活用冷热水为主。用于输送其它用途介质可参照使用。 产品分类：冷水管、热水管 SP-CR-(PE-RT)-DN100 表示公称通径为100mm热水用内衬耐热聚乙烯的复合钢管 其中：SP-C表示 冷水用衬塑钢管代号 SP-CR 表示热水用衬塑钢管代号 PSP-C 冷水用外覆塑衬塑钢管代号 PSP-CR 热水用外覆塑衬塑钢管代号 塑层厚度和允许偏差 公称通径DN mm 英制 in 内衬塑料层 法兰面衬塑层 外覆塑层 最小厚度 厚度 允许偏差 厚度 允许偏差 15 1.5 +0.2 -0.2 1.0 -0.5 0.5 代表半寸或4分 20 0.6 代表6分 25 1 0.7 1代表1寸 32 1 0.8 每英寸等于25.4毫米 40 1 1.0 50 2 1.1 65 2 1.1 80 3 2.0 1.5 1.2 100 4 1.3 125 5 1.4 150 6 2.5 2.0 1.5 200 8 -0.5 2.0 250 10 3.0 2.5 300 12 2.2 350 14 3.5 3.0 400 16 450 18 500 20 2.5

涂塑钢管的涂层厚度 公称通径 DN 内面塑料涂层 外面塑料涂层 聚乙烯 环氧树脂 聚乙烯 环氧树脂 普通级 加强级 普通级 加强级 15 ＞0.4 ＞0.3 ＞0.5 ＞0.6 ＞0.3 ＞0.35 20 25 32 40 50 65 80 ＞0.5 ＞0.35 ＞0.5 ＞1.0 ＞0.35 ＞0.4 100 125 150 200 ＞0.6 ＞0.8 ＞1.2 250 300 350 ＞0.6 ＞0.35 ＞0.8 ＞1.3 ＞0.35 ＞0.4 400 450 500 550 ＞0.8 ＞0.4 ＞1.0 ＞1.5 ＞0.4 ＞0.45 600 650 700 750 800 ＞1.0 ＞0.45 ＞1.2 ＞1.8 ＞0.45 ＞0.5 850 900 1100 1200 所有试验均要求涂层不发生裂纹或剥离。

本标准适用于应用于公称直径不大于DN1200输送饮用水的涂塑钢管，对于公称直径大于DN1200或输送其它介质流体的涂塑钢管可参照本标准执行。 涂塑钢管： 以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其外表面熔融涂敷上一层塑料层、在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其它材料防腐层的钢塑复合管产品。 涂塑钢管分为聚乙烯涂层钢管和环氧树脂涂层钢管。 SP-TEP-DN200 表示公称尺寸为DN200的环氧树脂涂层钢管 式中：SP—钢塑复合管代号 T—涂塑代号 PE/EP--内涂层材料代号， 聚乙烯为PE 环氧树脂EP 200—公称尺寸 涂塑钢管定尺长度一般为6m，其全长允许偏差+20mm，根据需方要求，可按供需双方协定的尺寸交货。

涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成，最大管口直径达1200mm，可根据不同的需要涂敷聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、环氧树脂（EPOZY）等各种不同性能的塑料涂层，附着力好，抗腐蚀性强，可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀，无毒、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强，管道表面光滑，不粘附任何物质，能降低输送时的阻力，提高流量及输送效率，减少输送压力损失。涂层中无溶剂，无可渗出物质，因而不会污染所输送的介质，从而保证流体的纯洁度和卫生性，在-40℃到+80℃范围可冷热循环交替使用，不老化、不龟裂，因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用。 大口径涂敷钢管广泛应用于自来水、天然气、石油、化工、医药、通讯、电力、海洋等工程领域。

钢塑复合管以热浸镀锌钢管作基体，经粉末熔融喷涂技术在内壁（需要时外壁亦可）涂敷塑料而成，性能优异。与镀锌管相比，具有抗腐蚀、不生锈、不积垢、光滑流畅、清洁无毒，使用寿命长等优点。据测试，钢塑复合管的使用寿命为镀锌管的三倍以上。与塑料管相比，具有机械强度高，耐压、耐热性好等优点。由于基体是钢管，所以不存在脆化、老化问题。可广泛应用于自来水、煤气、化工产品等流体输送及取暖工程，是镀锌管的升级换代产品。由于其安装使用方法与传统的镀锌管基本相同，管件形式也完全相同，而且能代替铝塑复合管在大口径自来水输送上发挥作用，深受用户欢迎，已成为管道市场最具竞争力的新产品之一。

钢塑复合管/复合钢管（给排水管，穿线管，电缆套管，消防管，防腐管道）是我公司经过多年研究、试验，最新开发的一种新型管材。以钢管为基管，采用改性环氧树脂粉末对其内外壁进行涂敷的管道。其涂塑层与钢铁有极强的结合力 …，很强的耐腐蚀性，减阻、防腐、抗压，抗菌等作用，具有良好的耐化学稳定性和耐水性。它一般不受输送介质的制约，更无“跑、冒、漏、裂”的后顾之忧。它广泛应用于城建供水、消防、石油、燃气、化工、排污、矿业、农业灌溉等领域的流体输送，用来取代能耗高、易生锈、结垢、寿命短、运笨重的铸管、钢管等传统管材。 产口特性： ?优良的承压性能。 ?优良的抗腐蚀性能 ?热膨胀系数小，不收缩变形。 ?表面光滑、流体阻力小，不结垢、不宜滋生微生物。 ?其环氧涂塑层更有效的解决了输水、埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀，使用年限可达50年以上。 管道连接方式：采用配套沟槽式管接头、可锻铸铁管螺纹接头、法兰连接和涂层免修补焊接等方式。