我国环氧树脂的消费领域主要为涂料及复合材料、电子电器、胶粘剂和其他行业，其中粉末涂料用环氧树脂占国内环氧树脂产量的相当比例，是环氧树脂行业的主要应用领域。环氧树脂的技术含量和品质在很大程度上影响着粉末涂料的产品性能，环氧树脂企业应加大产品技术开发力度，提高产品质量和稳定性，为粉末涂料产品质量和品质提供充分的保证。 　　我国粉末涂料的用量正以每年25～30%的速度增长，加之国家对VOC排放限制法规的加强，国家重点项目的一一启动，势必造成对环保的热固性粉末涂料的强劲需求。因此未来中国的粉末涂料前景是开阔的。 　　2005年前后是世界造船业大发展的时期，世界各类船只的需求量将增加50%，我国作为海洋大国、航运和造船业大国，船舶上钢管遍及各个系统，目前部分船舶管道应用粉末涂料喷涂且发展势头很猛，随着粉末涂料技术的不断提高。内外涂塑管已渗透到电子、化工、城建、纺织、石化、医药卫生等系统，应用势头逐年上升。

　我国粉末涂料特别是环氧树脂粉末涂料继续保持快速发展。未来发展之路仍是机遇和风险并存，进一步推进行业进步、实现产业升级的过程任重道远，必须重视解决其发展中存在的问题。 　　粉末涂料是一种以合成树脂为基料，配以固化剂、颜料、填料而得到的配方材料，通过静电喷涂等方式涂覆于底材表面，赋予被涂金属底材良好的外观和耐久性，因此粉末涂料所涉及的领域非常宽广。改革开放以来，粉末涂料行业原材料生产、制粉设备、制粉技术、涂装设备、施工应用等全领域，通过研究、引进国外的技术和消化吸收，大大改进粉末涂料生产技术和产品品质。 目前，粉末涂料的原材料已经基本实现国产化，专用环氧树脂、聚酯树脂生产装置相继投产，质量不断提高；纯聚酯固化剂、消光固化剂的国产化大大降低了粉末涂料成本；流平剂、助剂等质量也有很大提高，促进了我国粉末涂料的大发展。同时制粉设备已基本满足了国内粉末涂料生产的需要，喷粉设备已经达到粉末施工要求，形成一批专业化生产粉末静电喷涂设备的厂家，并实现了喷涂生产线国产化，从而为粉末涂料的迅速发展奠定了基础。

为加强公司生产的劳动保护、保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司的发展，根据有关劳动保护的法律、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本制度。 第一条 公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管 生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。 第二条 安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。 第三条 对新职工、临时工、实习人员，必须先进行安全生产的三级教育并经体检合格持有健康证、上岗证才能准其进入操作岗位。 第四条 各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。 第五条 电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；喷涂设备、行车使用操作前必须严格检查确保完全可操作。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求，方可操作。

1. 操作人员上岗前必须经过安全技术培训，并应穿戴好规定的劳动护具，认真检查装卸搬运工具应完好和使用。 2. 如果多人在一起装卸钢管，必须有专人统一指挥步调一致紧密配合.应轻装轻卸堆放平稳。涂塑钢管堆放层数及要求严格按CJ/T120—2008标准操作。 3. 用机动车装货时，不得过高超长超宽.涂塑钢管应打六角捆包装，每件根数应按钢管的相应标准执行，操作工必须具备熟练的行吊操作技能。 4. 装卸时，必须检视道路是否平坦有无障碍物。夜间工作时，应备有足够的照明设施。 5. 装卸结束，必须检查车皮上的钢管是否装完。关车厢门时必须检查门把手的销子，确实插牢固后再离开工作地方。 6. 装卸时，应先清理周围的多余物质，若跳板坡度大应铺路设防滑材料或锭板条，应保证操作工人身安全。 7. 装卸涂塑钢管打捆前，应在管子两端戴上塑料帽.并用草绳间隔缠绕，避免涂层碰撞和拋摔。每件根数按标准执行，且每捆必须至少要贴上两个产品合格证。（注：DN≥300的涂塑钢管不进行打捆，对外塑料涂层应先装上保护层焊有法兰的涂塑钢管两端应戴上保护套）。 8. 涂塑钢管装车时要有防止外涂层划伤的措施，运输中不应抛摔和剧烈撞击.装卸时应使用尼龙袋吊装。

产品以无缝钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。采用前 内涂塑复合钢管 处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品。这种管材的生产工艺，绕过了钢带难成型、对接焊要求精度高的难题，但由于无缝钢管的成本较高，所以只能用来生产直径在200mm以上的超大口径的管材，这种管材在行业内一般被称谓是“防腐钢塑管”。 中间的钢带被打了很多的孔，使得内外层的PE有机结合成为一体，从而解决了钢与塑料的复合问题，但却 牺牲了钢塑管的阻氧性能，而且，由于钢带上孔网的存在，很大程度降低了这种类型钢塑管的耐压强度，高压工作条件下，容易出现管材局部爆裂。

一、酸洗工上班前穿戴好劳保用品，做好上班的一切准备工作。 二、上班后，首先检查所使用的各种机电设备、工具，在保证安全的情况下工作。 三、用断线钳剪盘元腰时，头不要低得太很，以免钢丝跳起伤人。 四、开动行车时一定要严格按照行车操作规程进行操作，千万不可大意。 五、用穿丝杆穿丝时，一定要小心，把穿丝杆放正挂牢方可起吊行车，否则，杆掉就会伤人毁物。 六、将钢管向酸池内放时，要慢慢下放，以免溅起溶液伤人。 七、在运推过程中，要注意脚滑及杠棒掉下碰伤手脚，造成事故。 八、平时捞渣换液时，要站稳站牢，心平气和，合理使用工具，以免失足掉进池子，造成事故。 九、推拉运丝小车时，不要过猛，用力要适当，以免力气太大，伤着人，毁了物，造成事故。

喷粉及烘箱操作工操作规程 1. 将经过预处理的钢管挂吊在喷涂箱内 ，注意不得将钢管预处理的表面（如磷化膜）破坏。 2. 喷粉操作必须在排风机启动后至少3min，方可开启高压静电发生器，停止作业时（喷粉完毕）.必须先停止高压静电发生器和喷粉装置，3min后在关闭风机。 3. 静电喷涂（喷粉）前应由专门操作工严格检查所需的主要设备是否齐全并细致检查设备的安全性和可操作性. 4. 按设计、工艺文件中规定的粉末颜色实施喷涂，喷涂时使钢管旋转，首先喷枪喷出粉末待雾化均匀后在施加喷涂，速度80—120mm/秒以确保粉末均匀附于钢管的喷涂表面。 5. 将喷涂好的钢管移到烘箱内架上，在180—200°C的烘箱内固化15—20分钟冷却后从中取出。 6. 喷粉烘箱加热的温度（180—200°C）和固化时间（15—20min）应严格把握，要熟练操作工作否则直接影响喷涂效果和涂层附着力。 7. 喷粉、烘烤完成后产品经冷却应严格进行自检并交检验员检验。

本公司专业生产钢塑复合管，钢塑复合管是以热浸镀锌钢管作基本，经粉末熔融喷涂技术在内壁（需要时外壁亦可）涂敷塑料制成，性能优异。与镀锌管相比，具有抗腐蚀，不生锈，不积垢，光滑流畅，清洁无毒。使用寿命长等优点，据测试，钢塑复合管的使用寿命为镀锌管的三倍以上。与塑料管相比具有机械强度高，耐压，耐热性好等优点，由于基体是钢管，所以不存在脆化、老化的问题，可广泛应用与自来水，煤气，化工产品等流体输送及取暖工程，是镀锌管的升级换代产品。

钢塑复合管是以普通碳素钢管作为基体，化学稳定性优良的热塑性塑料管，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。食品级聚丙烯，能用于食品、医药及饮水等行业。常见的钢塑复合管有：聚丙烯复合管（GSF.PP），聚氯乙烯复合管（GSF.PVC），聚乙烯复合管(GSF.PE)，聚四氟乙烯复合管（GSF.F4）。 　　

钢塑钢管，产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品。产品执行建设部CJT120-2000行业标准。 口径范围 DN15--DN1200可带法兰及带压槽涂装 长度 6m、9m、12m及不定尺长度 涂层壁厚 100微米～500微米之间，通常为350微米。 管道接口 丝扣连接、法兰连接、卡箍连接 前处理 化学浸槽法、物理喷砂法 涂层品种热塑性聚乙烯粉末（PE）,热固性环氧树脂粉末（EP）等粉末涂料 产品特性 带法兰防腐内涂塑钢塑复合管1．卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质 2．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离 3．安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同 4．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境 5．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长。 钢塑钢管主要型号分为：GS-—X-SP-T-EP、GS-—SP-T-EP、GS-—D-SP-T-EP(PE)

　　钢塑复合管是以普通碳素钢管作为基体，化学稳定性优良的热塑性塑料管，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。食品级聚丙烯，能用于食品、医药及饮水等行业。常见的钢塑复合管有：聚丙烯复合管（GSF.PP），聚氯乙烯复合管（GSF.PVC），聚乙烯复合管(GSF.PE)，聚四氟乙烯复合管（GSF.F4）。 　

钢塑复合管，产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品。产品执行建设部CJT120-2008行业标准。 口径范围 DN15--DN1200可带法兰及带压槽涂装 长度 6m、9m、12m及不定尺长度 涂层壁厚 100微米～500微米之间，通常为350微米。 管道接口 丝扣连接、法兰连接、卡箍连接 前处理 化学浸槽法、物理喷砂法 涂层品种热塑性聚乙烯粉末（PE）,热固性环氧树脂粉末（EP）等粉末涂料 产品特性 1．卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质 2．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离 3．安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同 4．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境 5．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长。

产品详细介绍 　　1、优良的机械性能、抗腐蚀性能，解决了普通消防给水钢管埋地和输水的锈蚀和结垢问题。 　　2、表面光滑、流体阻力小，不结垢、不宜滋生微生物。不会发生堵塞管道及堵塞喷淋的现象。耐压强度高、工作压力超过2.5Mpa. 　　3、热膨胀系数小，不收缩变形。涂层耐温性极好，可在-30℃-200℃长期使用，瞬间温度可达760℃。并且不燃烧、不软化。 　　4、安装简便可靠。 　　5、涂塑层更有效的解决了酸、碱、盐对金属管道的腐蚀，使用年限可达50年以上。 　　口径范围： 　　DN15-DN1000(可带法兰及带压槽涂装) 　　长度： 　　6m、9m以内的任意长度。

详细介绍 　　1、良好的抗静电和阻燃性。 　　2、机械强度高、承压性好。 　　3、耐腐蚀不老化、不脆化、使用寿命高。 　　4、液体阻力小、磨阻系数和粗糙系数远低于普通钢管，流动能力较普通钢管可增强30%。 　　口径范围： 　　DN15-DN1000(可带法兰及带压槽防腐涂装) 　　长度： 　　6m、9m以内的任意长度。 　　应用领域： 　　矿井下供排水、消防用水、井下喷漆、正负压通风、抽排瓦斯等管网。

产品详细介绍 　　1、承压性好、耐热、不老化、不脆化，特别是在抗热胀冷缩方面具有更佳的表现，耐侯性更好，适应苛刻自然环境，完全以直接埋地铺设使用，使用寿命可达50年。 　　2、耐腐蚀、无渗出物、不污染介质，清洁、无毒、不锈蚀、不积垢、不滋生微生物。 　　3、内壁光滑，不缩小流通口径，提高输送效率。 　　4、涂层附着力强，抗冲击性好. 　　5、安装简便可靠。 　　口径范围： 　　DN15-DN1000(可带法兰及带压槽防腐涂装)。 　　长度： 　　6m、9m以内的任意长度。 　　应用领域 　　民用建筑、市政建设等 大小口径自来水管道、直饮水输送管道。 　　制药、食品等行业 输送食品级介质的工艺配管。

涂塑(TEP.TEP)安全钢塑复合管及管件系列(消防用)是在其内外表面涂环氧树脂(EP)材料，环氧树脂(EP)是一种绝缘防腐、安全耐高温的新型耐燃塑料，管内外涂层光滑，没有伤痕、针孔和沾附异物，具有使用性的直度，两个端面与管轴成直角，主要是消防供水用、排水排污用等用途。涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成，最大管口直径达1200mm，可根据不同的需要涂敷聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、环氧树脂（EPOZY）等各种不同性能的塑料涂层，附着力好，抗腐蚀性强，可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀，无毒、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强，管道表面光滑，不粘附任何物质，能降低输送时的阻力，提高流量及输送效率，减少输送压力损失。涂层中无溶剂，无可渗出物质，因而不会污染所输送的介质，从而保证流体的纯洁度和卫生性，在-40℃到+80℃范围可冷热循环交替使用，不老化、不龟裂，因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用。

大口径涂敷钢管、钢塑复合管 钢塑复合管以热浸镀锌钢管作基体，经粉末熔融喷涂技术在内壁（需要时外壁亦可）涂敷塑料而成，性能优异。与镀锌管相比，具有抗腐蚀、不生锈、不积垢、光滑流畅、清洁无毒，使用寿命长等优点。据测试，钢塑复合管的使用寿命为镀锌管的三倍以上。与塑料管相比，具有机械强度高，耐压、耐热性好等优点。由于基体是钢管，所以不存在脆化、老化问题。可广泛应用于自来水、煤气、化工产品等流体输送及取暖工程，是镀锌管的升级换代产品。由于其安装使用方法与传统的镀锌管基本相同，管件形式也完全相同，而且能代替铝塑复合管在大口径自来水输送上发挥作用，深受用户欢迎，已成为管道市场最具竞争力的新产品之一。

安徽新龙鼎环境科技有限公司是主要涂塑钢管，衬塑钢管和钢塑管,复合管产品的专业型企业，所以对5、施工、安装要点以及给水涂塑复合钢管有一定的见解和认识。 　　1）、雨水斗安装雨水斗进水口应水平安装；发电机组进水口高度应保证天沟内的雨水能通过雨水斗排净。雨水斗应按产品说明书的要求和顺序进行安装。 钢塑复合管以热浸镀锌钢管作基体,经粉末施工现场作业环境温度应在5℃以上,5℃建筑给水衬塑不锈钢复合管,内涂塑复合在进场时以及做完防水层后分别做一次斗

技术参数： 　　涂层材料：环氧树脂 　　通用颜色：白色 　　涂层厚度：200um—500 um 　　涂覆方式：内外喷 　　产品规格：DN15—DN1200 　　环境温度：-30℃ 至80℃ 　　常规压力：0.1Mpa—2.5Mpa 　　连接方式：螺纹、沟槽、法兰连接等 　　应用领域：市政、给排水、污水、化工、热电、再生水等输送管道 　　产品特性： 　　该复合钢管采用热固性熔结环氧树脂粉末对钢管表面进行涂覆，其表面光滑、美观，涂层本身具有较强的耐腐蚀性和耐水性。由于内壁光滑在使用过程中防止了微生物滋生，减小输送流体阻力，所以比同类产品节约能源。本产品完全符合GB/T 17219国家标准（生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准）。 　　该复合钢管能有效地防止长期埋设地下所带来的植物根系及土壤环境应力的破坏。在进行表面防冻处理后可在-30℃的环境下使用。使用寿命是其他同类产品的1～2倍以上。

产品详细介绍 　　1、优良的机械性能、抗腐蚀性能，解决了普通消防给水钢管埋地和输水的锈蚀和结垢问题。 　　2、表面光滑、流体阻力小，不结垢、不宜滋生微生物。不会发生堵塞管道及堵塞喷淋的现象。耐压强度高、工作压力超过2.5Mpa. 　　3、热膨胀系数小，不收缩变形。涂层耐温性极好，可在-30℃-200℃长期使用，瞬间温度可达760℃。并且不燃烧、不软化。 　　4、安装简便可靠。 　　5、涂塑层更有效的解决了酸、碱、盐对金属管道的腐蚀，使用年限可达50年以上。 　　口径范围： 　　DN15-DN1000(可带法兰及带压槽涂装) 　　长度： 　　6m、9m以内的任意长度。