木炭机参照国内外同类设备汲取精华，设计制造，整机美观，恒温控制，关键部件进 口材料加工，具有高强度，高韧性，耐久性，适用性，高产性 公司提供各种型号木炭机，欢迎来电选购

　秸秆粉碎机是我厂自行研制的系列产品之一，主要适用于粉碎生长期为一年内的 多种植物：如可粉碎棉花、玉米秸秆、茄子、辣椒秧等，粉碎长度可根据客户要求制 造。粉碎后的农植物碎屑可用于制造有机肥、燃料、刨花板、纸张等各种生产行业的 原料。该设备将原难以销纳的大量绿色垃圾变废为宝，发挥出新的经济价值，同时也 保护了环境、改良了土壤，创造出良好的社会效益。 秸秆粉碎机特点及优势： 1.秸秆粉碎机机械自动进料：操作方便快捷，生产效率高。 2.秸秆粉碎机工作平稳：鼓式、连续粉碎，并经动平衡处理，安全可靠。 3.秸秆粉碎机经久耐用：钢结构组件，选料坚实可靠，采用大功率调心轴承，使用寿 命长。 4.秸秆粉碎机使用成本低：功率小；切刀选材优良，双面刀刃，寿命达500至1000小 时，且可反复重磨。 5.秸秆粉碎机移动方便：可根据客户的要求生产拖挂移动式粉碎机，便于野外生产。 公司提供各种型号秸秆粉碎机，欢迎来电选购

　木屑机是一种新型的生产木粉前道生产理想的机械设备，木屑机可以将木材、枝叉 等原料一次加工成木屑，具有投资少、耗能低、生产率高、经济效益好，使用维修方 便等优点。该木屑机特别适用于食用菌培养基中的木屑加工，主要由削屑装置、粉碎 装置和风机组成。木材经削屑装置切削后的木屑粒度小，不需晒干就可送进粉碎装置 进一步粉碎，粉碎后的木屑成品由风机送至集料地点。整套设备只用一部电动机带动 ，结构简单，布置紧凑，售价便宜，工作稳定、耗能少，产量高、木屑成品质量好， 加工成本低。还可用于竹、茅草、玉米秆、高梁秆等纤维质秆状物料的切屑。该木屑 机也可作刨花板、锯末板高密度板的原料生产用 　 该木屑机可加工、松木、杂木、扬木、杉木、原竹，由于该机结构紧凑，占地面 积小，削片质量好，消耗功率低，并适合流动作业，广泛适用于中小型刨花板和纤维 板生产企业的备料工段，也可用于个体户进行商品木片的生产。 新型多功能木屑机 　

二、切片机 切片机(木材切片机）适用范围: 切片机（木材粉碎机、木头切片机、木削粉碎机、木削机、锯末粉碎机、刨花切片机 、木材切片机）是一种新型的生产木粉前道生产理想的机械设备，他可以将木材、竹 子、枝叉等原料一次加工成木屑、木片、刨花等，具有投资少、耗能低、生产率高、 经济效益好，使用维修方便等优点，该机可作发展食用菌，刨花板、锯末板、高密度 板、木炭等的原料生产用。 公司提供各种型号切片机，欢迎来电选购 机器型号 800 950 1100 1210 1410 刀盘直径 800mm 950mm 1100mm 1210mm 1410mm 刀盘转速 960转/分 960转/分 960转/分 960转/分 960转/分 刀片数量 4片 4片 4片 4片 4片 喂料方式 倾斜 倾斜 倾斜 倾斜 倾斜 出料方式 上出料 上出料 上出料 上出料 上出料 生产能力 3-6吨/每小时 6-8吨/每小时 8-10吨/每小时 10-13吨/每小时 13-16吨/每小时 主电机功率 30千瓦/小时 37千瓦/小时 45千瓦 75千瓦 90千瓦 切削最大直径 20公分 25公分 30公分 35公分 40公分

木材剥皮机是我厂创新研制的新一代高效木材剥皮产品，该机器是利用带剥皮齿牙的转子所产生的独特作用力，使木段在料仓槽板内周而复始的循环运动，而且还绕木段自身轴线做回转运动，以及不规则的跳动。至此木段与齿牙，木段与木段，木段与仓槽之间不停的摩擦，撞击，挤压，树皮快速被分离，达到高效剥皮效果。 木材剥皮机特点： 1木材剥皮机采用敞开料仓，可从一头进料，另一头出料的流水线作业，克服了现有滚筒式剥皮机停电进料，出料，分段式工作方式的缺点，工作效率高。 2木材剥皮机由于齿牙对木段的冲击，不仅使木段在机壳内做循环运动，且绕自身回转，因此剥皮效率高，桉木杨木等难剥皮的树种有较好的剥净率。 3木材剥皮机对木材的适应性强，可对不同树种，直径，长度和形状的木段进行剥皮，由于木段做回转运动和不规则跳动，故弯曲木段的凹部也能与剥皮齿牙很好的接触。因此，对弯曲原木的剥净率比其他滚筒式高得多。 4 木材剥皮机因庞大的机壳是固定不动的，所以耗能小，故障率低，维修工作量小，震动和噪声比滚筒剥皮机要低的多，机器落地即可生产，甚至无需底座安装，使用方便。 公司提供各种型号剥皮机，欢迎来电选购

产品涉及到石油化工、医药化工、染料化工、冶金化学及化工科研机构、大专院校等数百家企事业单位学校。生产的反应釜最大容积3m3，最大压力为30Mpa，极限真空6×10-2Mpa。轴封形式有磁力传动静密封、填料密封、双端面机械密封、加热方式有电加热、夹套水蒸汽加热和导热油等，材料有0Cr 18 Ni 11 Ti不锈钢、TA 2钛、碳钢和透明硼硅玻璃釜等。并承接配套不锈钢、碳钢制作的高压反应釜和发酵罐、加料罐、换热器、真空动态多箱干燥机以及非标准化工设备制作，根据用户的介质和工艺要求，磁力偶合器和反应器的大小可以任意选配。如果用户的旧反应釜需要改装轴封，我公司也可以单独供应磁力偶合器给予配套。

　产品涉及到石油化工、医药化工、染料化工、冶金化学及化工科研机构、大专院校等数百家企事业单位学校。生产的反应釜最大容积3m3，最大压力为30Mpa，极限真空6×10-2Mpa。轴封形式有磁力传动静密封、填料密封、双端面机械密封、加热方式有电加热、夹套水蒸汽加热和导热油等，材料有0Cr 18 Ni 11 Ti不锈钢、TA 2钛、碳钢和透明硼硅玻璃釜等。并承接配套不锈钢、碳钢制作的高压反应釜和发酵罐、加料罐、换热器、真空动态多箱干燥机以及非标准化工设备制作，根据用户的介质和工艺要求，磁力偶合器和反应器的大小可以任意选配。如果用户的旧反应釜需要改装轴封，我公司也可以单独供应磁力偶合器给予配套。

型号 GSH-0.5 GSH-1 GSH-2 GSH-3 GSH-5 公称容积L 0.5 1 2 3 5 工作压力MPa ＜12 ＜12 ＜12 ＜12 ＜12 工作温度℃ -90 -90 -90 -90 -90 搅拌转速r/min 0-750 0-750 0-750 0-750 0-750 电机功率W 80 80 123 123 400 冷阱功率W 800 800

采用环形永磁驱动偶合器，静密封、无泄漏、搅拌力矩大， 轴套采用自润滑的石墨或者陶瓷，适用于各种物料在不同的条件下进行搅拌反应。例如：气液反应、气液固反应、液固反应等。

换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备是在石油、化工、石油化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用的一种工艺设备。在炼油、化工装置中换热器占总设备数量的40%左右，占总投资的30%-45%。近年来随着节能技术的发展，应用领域不断扩大，利用换热器进行高温和低温热能回收带来了显著的经济效益。目前，在换热设备中，使用量最大上的是管壳式换热器。换热器在工、农业的各领域应用十分广泛，在日常生活中换热设备也随处可见，是不可缺少的工艺设备之一。换热器按结构和使用热点可分为以下几种形式：1.浮头式换热器；2.固定管板式换热器；3.U形管换热器；4填料函式换热器。

1. 除上述规格成品外，还可根据用户要求定制不同容积产品。 2. 常规主体材料为1Cr18Ni9Ti；主体材料可根据用户要求选用316L不锈钢、镍材、钛材、钽材、锆 材、哈氏合金等特殊材质。 3. 可根据用户要求制作电加热导热油加热，或夹套加热。 4.搅拌桨形式可根据用户要求选择、定制。

开机停机前，必须检查电机调速旋钮和电压调节旋钮确在最小位置，以减小对控制仪的冲击，以免造成调压器和调速器的损坏。如遇突然市电突然消失，则应立即关断控制仪的电源开关，防止突然来电对系统造成冲击，市电正常后按照正常开机顺序重新开机。

0.1~0.25L无内冷却盘管，0.1~0.5L无固体加料口。常规釜的使用压力为10Mpa，搅拌转速0~1500r/min可调，工作温度300℃，主体接触物料材料为1Gr18Ni9Ti不锈钢，搅拌桨叶的形式为推进式，电机为普通直流电机；常规釜盖开口：气相口配针形阀，液相口配针形阀及釜内插底管，固体加料口配丝堵，测控温口配铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配水咀；如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置（如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等）等有特殊要求，可完全安用户的要求加工制造。

机制木炭项目、机制木炭设备投资与回报分析：日产10吨—日产50吨—日产100吨—日产1000吨

不限量