整机采用CNC程序控制，操作方便、快捷，性能稳定、可靠，自动化程度高 气动控制及执行元件采用世界优良产品，气缸压紧的随动压板大院，压力稳定，受力均匀，压紧力超强 高精度，高刚性直线导轨，配以精密滚珠丝杆，实现高精度磨削 行走速度采用进口变频器控制面确保加工不同刀具、不同材质、不同硬度的刀具质量 电磁吸盘刀台，具有超强吸力，同时具有稍后退磁功能，定位可靠，操作方便，工作效率高（磨削刮刀时，通常采用专用工作台配置） 专用磨头电机，可调轴向间隙，传动平稳，磨削量大，寿命长，精度高 蜗轮减速机齿条传动，传动比准确，传动效率高（蜗轮箱终身无需加油） 微电脑控制的自动润滑泵，对直线导轨、滚珠丝杆等关键部位定点、定时、定量润滑，保证机床的使用寿命 自动清洗、自动收渣装置，提高设备内部清洁，自动收集废渣，自动净化冷却水 轴承、电器元件采用世界一流品牌，保证产品的可靠性，安全性 龙门式床身，采用优质钢板低温焊接而成，经时效处理和精密加工，精度保持性良好

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本产品由打磨台体，风机，专用耐磨橡胶板，通风管等部分组成。风机采用高风压，大风量风机，安装在打磨台内部。采用抽风模式，依靠强大的负压产生空气流将打磨下来的粉尘颗粒通过管道迅速排出室外，从而达到洁净车间环境的目的。保证了工人的身心健康，提高工作效率。工作台根据工人操作时的具体使用范围合理设计！本产品安装方便快捷，操作及维护简单。 型号 外形尺寸（长×宽×高）mm 风机功率 YD- 800A 2200×1000×730（含布袋） 2.2kw YD- 800B 2200×2000×730（含布袋） 3kw 东台市柯尔柏机电设备有限公司专业从事打磨台制造数十年，专业制造打磨台，亦可根据用户需求详细定制产品，如需按照具体尺寸或需求定制，请联系17849492861冯经理

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本机床可磨削各种平面和复杂成型面，适用于不需要机动进刀的磨削加工，主轴采用P4级精密滚动轴承、迷宫密封，防水防尘性能好，运动平稳、精度高。纵向采用滚珠钢导轨，操作轻便灵活，立柱采用大跨距形导轨，钢性好，稳定性高。整机采用手动油泵集中润滑。机床采用光栅数显装置，显示精度高达0.001mm，便于精确控制进刀，具有操作方便，加工光洁度好，加工精度高等特点。 技术参数 工作台 台面尺寸(长×宽) mm 450X150 工作台前后行程 mm 178 工作台左右行程 mm 483 工作台T型槽(槽数×槽宽) mm 1×14 磨头 砂轮轴中心线至工作台面最大距离 mm 360 垂直进给手轮进给量 手轮每转 mm 1.25 手轮每格 mm 0.01 横向进给手轮进给量 手轮每转 mm 2.5 手轮每格 mm 0.01 砂轮轴转速 r/min 2850 砂轮尺寸(外径×宽×内径) mm Φ180×13×Φ31.75 工作精度 加工表面对基面的平行度 mm 300∶0.01 表面粗糙度 μm Ra0.32 数显 最小显值 mm 0.001-0.005 机床重量 净重 kg 680 毛重 kg 730 电动机总功率 kw 1.14 磨头电机功率 kw 1.1 外形尺寸（长×宽×高) mm 1550×1100×1680 包装箱尺寸(长×宽×高) mm 1200×1100×

机床的主要性能 本机床应用计算机数控技术和缓进深切成形强力磨削工艺，技术先进，属国内首创。本机床主机为卧轴矩台立柱移动式，采用西门子840D四轴数控系统，能对机床的三个直线轴和磨头主轴，即X轴：工作台纵向驱动，Z轴：立柱横向移动，Y轴：磨头垂直进给，SP轴：磨头主轴，进行单独控制或联动。磨削时能实现自动磨削循环，自动补偿砂轮修整量，砂轮有恒线速控制。砂轮可用金刚石滚轮修整，亦可用金刚笔通过Y、Z轴编程插补修整砂轮。机床具有磨削成形精度高，型面表面质量好，磨削效率高等特点。机床实现了机电一体化。机床的主要参数 1.工作台面尺寸（宽′长） 400′1000mm 2.工作台安装面尺寸（宽′长） 400′1250mm 3.工作台纵向最大行程 1100mm 4.立柱横向最大行程 400mm 5.磨头砂轮中心至工作台面距离 最小 280mm & 产品型号:MKL7140×10 品牌: 产地:杭州 产品报价:0 设备类型:平面

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