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具有较高的抗拉强度和延伸性的复合土工膜，不怕酸、碱、盐类的侵蚀。复合土工膜的使用年限问题，主要是由塑料薄膜是否失去防渗隔水作用而定。www.cntugb.com根据本次周头水库大坝的安全论证分析，为解决因大坝多次滑坡而造成的渗漏弱面及坝基渗漏，复合土工膜在垂直防渗方面采取了基岩帷幕灌浆，接触面灌浆，冲抓套井回填帷幕及高喷防渗板墙等防渗体形成。www.cntugb.com

钢塑复合管是近年来发展的一种新型管道材料，它以无缝钢管、焊接钢管、镀锌钢管为基体，与各种类型的塑料（如环氧树脂、聚乙烯等）经复合而成。按塑料与基体结合的工艺可分为衬塑复合钢管和涂塑复合钢管两种。 钢塑复合管现在已比较成熟，已广泛应用于石油、化工、建筑、造船、通讯、电力和地下输气管道等众多领域，是目前替代传统镀锌管的较佳产品，被誉为绿色环保管材。

内外涂塑环氧树脂复合钢管优点： (1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。 　　 (2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对钢管基材以优良的附着力。 　　 (3) 固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一，线胀系数也很小。所以固化后体积变化不大。 　 （4）优良的电绝缘性优良。环氧树脂粉末是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。 　　 （5）稳定性好，抗化学药性优良。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质 （6）腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂，环氧树脂固化物呈三维网状结构。

钢塑复合管是中式旋塑制造大型钢塑复合容器（如储罐等）、钢塑复合化工设备、大口径多层钢塑复合管的材料。作为钢塑复合制品壁的材料，其制造工艺为中式旋塑制造钢塑复合制品的生产工艺。 以大口径钢塑复合管为例，生产工艺流程如下： 一、钢桶体制作：1. 钢管卷制；2. 承插口、滚圈制作；3. 钢网铺设、焊接； 4. 承插口焊接、胀圆；5. 上滚圈。 二、塑胶预处理：1. 塑胶原料领取过秤；2. 筛选、去粗、混合、补足（补足筛选过程中的除去部分）；3. 入模（管）；4. 合模。 三、上机热成型：1. 气路检查；2. 上机；3. 机械检查；4. 调整火把距离；5. 试转；6. 点火；7. 随时观测火力及模内情况，及时调节到最佳状态；8. 确认、停火。 四、冷却：1. 停火不停机、保温流平；2. 吹风冷却；3. 喷淋冷却；4. 常温冷却、停机。 五、下机开模：1. 下机；2. 去滚圈、开模；3. 打磨修整产品。

滚塑，钢塑复合管等塑料防腐设备有望实现特大化 据了解，塑料防腐设备是一类重要的非金属材质防腐设备。相比于不锈钢、搪玻璃、石墨、玻璃钢、钛锆钽铌和钢衬聚四氟乙烯等材质制防腐设备，塑料防腐设备具有抗腐蚀性能好、质量轻、价格低廉的显著优势。其中最为常用的是滚塑，钢塑复合管，衬塑等！ 阿丽贝（鞍山）防腐设备有限公司，该公司目前正在已有专有技术基础上组织攻关，有望于2009年前后突破塑料防腐设备的特大化瓶颈，使设备容积从目前的60立方米提升到200立方米，并进一步在改善设备承压性能方面取得进展。 但同时，这类设备目前也存在大型化难度大、承压性能差的缺陷。 我国冶金、化工等行业每年需要酸洗槽、储罐等耐酸耐碱特大型塑料防腐设备30000余台，由于目前我国还不具备生产特大型塑料防腐设备的能力，只能依靠进口，每年耗费70亿～80亿元。

由于外界环境和使用条件等因素的影响，人们需要在物体的内、外表面喷上一层或数层保护膜，这就需要用到各种各样的喷涂装置。但是，目前市场上的天津钢塑复合管喷涂装置要么仅仅是内喷涂装置，要么仅仅是外喷涂装置，当需要在物体内外表面都喷涂保护膜的时候，就需要用到两个装置，这样不仅会增加喷涂的工艺，延长喷涂时间，降低了工作效率。在专利号为200620101892.5中提供了一种大口径钢塑复合管的内外喷涂装置，该装置可以同时对物体的内、外表面进行喷涂，但是其结构比较复杂。 有一种大口径管道的天津钢塑复合管装置。本实用新型涉及一种大口径管道的内外喷涂装置，包括外喷涂装置和内喷涂装置，所述的喷涂装置还包括喷涂机、内外喷涂移动装置和管道夹持装置，内喷涂装置和外喷涂装置分别与喷涂机相连的，并且固定在内外喷涂移动装置上。本实用新型结构简单、使用方便。喷涂过程中，可以同时对钢管进行内喷涂和外喷涂，缩短了喷涂工艺，提高了工作效率。同时通过移动式传动装置可以调整左、右夹紧装置之间的距离，对不同长度的管道进行内外喷涂。

涂塑钢管是以钢管为基体,在钢管表面上涂敷一层塑料膜。这层塑料膜可以用液体塑料涂敷,也可用粉末塑料涂敷。而用粉目前，在家居装修中以建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材和无规共聚聚丙烯管材（PPR）为主。消费者在选择建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材和无规共聚聚丙烯管材（PPR）时应注意以下几点： 　　1.先选择执行国标的产品，消费者在购买管材是应注意观察管材上是否标明执行国标，如执行的是企标则应引起注意。 　　2.注意观察管材外观，管材应光滑、平整、无气泡、变色等缺陷，色泽均匀一致，无杂质，壁厚均匀。 　　3.应注意给水管材的压力等级，注意选择满足实际使用要求的压力等级。一般来说热水管宜选用管系列S为2.5以下的管材，也就是外径20的管材壁厚宜3.4mm以上，外径25的管材壁厚宜4.2mm以上。 　　4.管材应有足够的刚性，特别是排水管材，用手按压管材时不应产生变形。

涂塑钢管是以钢管为基体,在钢管表面上涂敷一层塑料膜。这层塑料膜可以用液体塑料涂敷,也可用粉末塑料涂敷。而用粉末塑料涂敷的最佳方案就是把粉末用特殊的工艺均匀散布于加热的钢管壁上热熔成膜。涂塑钢管：普通镀锌钢管加热、内壁喷涂粉末状塑料 普通衬塑钢管：挤制聚乙烯（PE）塑料管、塑料管外壁抹上热熔胶装入普通镀锌钢管、塑料管内加温加压、塑料管澎胀、热熔胶熔化将塑料粘在钢管内壁 贝根牌内筋嵌入式衬塑钢管：轧制花纹焊管、挤制聚丙烯（PP）塑料管、将塑料管装入花纹焊管拔制、花纹焊管缩径、焊管内筋嵌入塑料管外壁、钢与塑机械复合。

品质保证

GLS型直线概率筛 　　GLS型直线概率筛运动轨迹为直线，采用多层大倾角筛面。自上而下筛面倾角递增．利用概率理论，筛孔大于所需筛分粒度．一般为1.2—2.2倍,大大提高了筛分效率和生产力。我厂根据加碘盐的筛分要求，研制成功了细粒度全封闭概率筛。也可用于轻工、化工、制药、粮食、食品等行业对细粒、粉状物料进行千式筛分使用。 　　该系列筛机采用双电机自同步拖动．激振可调。具有体积小、重要轻功耗少、噪音低、筛孔不易堵塞、无粉尘污染、安装维修方便、筛分效率高等优点。该系列筛机分为三层到六层，可适应四到七种产品的分离要求．也可多层筛分一种产品达到产置大的效果。筛箱分防腐型(不锈钢)和普通型，筛面为钢丝编织网。(直线概率筛,概率筛,直线筛 概率筛，是以道碴沿筛面相对滑动的原理和链结传动的多边形效应为依据而设计的铁路道碴清筛机上使用的新型筛分机构。概率筛能使粒径小的碎碴得到较多的筛分，而粒径大的碎碴其筛分则很少，从而大大地提高了筛分率，可延长清筛周期一倍左右

从筛机要胴体即筛箱运动轨迹来看，方型摇摆筛又称往复筛，其驱动装置所产生的振动力是一绕定轴、方向呈一定规律变化的惯性力，其本质是由偏心轮绕定轴转动所形成的往复惯性力。根据摇摆筛的结构特点及工作原理，其筛面一般为水平或微倾斜布置（倾斜角度为0°~5°）。摇摆筛的工作原理为:筛机启动后，筛机摇动体即筛箱在惯性力的作用下作前后往复运动，筛箱带动筛面作周期性摇动，从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向跳跃式运动，期间，小于筛面孔径的物理通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续翻滚跳跃运动后从排料口排出，最终完成筛分工作。 从FYBS方型摇摆筛的结构和工作原理可以看出，其传动机构偏心轮距物料运动轨迹及物料在筛面上的滞留时间有至关重要的影响，也即对筛机处理能力和筛分效率有相反的影响，有鉴于此，在实际筛分作业中，我们可以根据具体情况和需要，在生产能力和筛分效率两方面有所取舍

工作原理 本设备筛网为圆筒状，置于机体内，物料通过螺旋输送系统后，和气流混合、雾化进入网筒内；通过网筒内风轮叶片使物料同时受离心力和旋风推进力，从而迫使物料喷射过网，由细料排出口排出，不能过网的物料沿筒壁从粗料排出口排出。 ⊕ 性能特点 1、整机体积小、重量轻、平稳无振动、无噪音、密闭性能好、无粉尘、效率高。 2、壳体结构新颖，安装简单，控制方便。 3、可单机或多机配套使用，长时间连续运行，安全可靠。 4、筛网受旋风的冲刷，可自动清网。 5、对结块物料有再破碎功能。 6、新式外球面轴承，延长使用寿命。 7、该机可同气力输送系统配套，直接串入风路，节约资源。 8、新式设计；气体保护系统能将净化后空气输至设备两端，能有效地降低设备在运转过程中所产生温度；对轴承形成气体隔离层，从而杜绝粉尘的进入，有效地延长轴承使用寿命，减少保养频率、提高工作效率。 9、可特殊设计；网筒自转系统，满足特别需求。 ⊕ 适用行业 用于冶金、矿业、制药、食品、化工、金属粉末及非金属等行业。

简介 该机是在旋振筛的基础上改进的一种，高频率，地振幅的强力型高效筛分机，由原来的单台振动电机改为双振源振动电机，筛面由原来的单频率改为多频率，物料在筛面迅速雾化过滤，从而达到高效筛分之目的。 ⊕ 特点 1.筛面振动力强大而平稳，清网效果更加 2.筛机具有多种频率，物料过网效率高 3.对有结块、粘性大的物料有特殊筛分效果 4.直泻式设计，可减少过筛物料在筛机停留时间。 5.整机多种优化设计，无维修点 ⊕ 适用行业 化学、食品与香料、塑料、矿业、医药、木业及胶合板、冶金、橡胶、饲料、化肥、糖 盐业

方形精密筛分机 ： 根据多年精细分级的经验，通过与德国技术合作,研制出拥有独立知识产权的LCC超声波振动筛分机。使用自己设计的LCCA型智能振动超声控制器，改变了单一频率带来不适应性和不可调性，真正实现超声波与振动筛的有机结合，性能上达到和超过国际同类产品的水平。解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，具有优越的性能！在超声波振动筛的性能上实现大的突破。筛分精度可提高1-100%,产量可提高1-10倍;真正满足500目以上工业化生产需要。

工作原理 本设备筛网为圆筒状，置于机体内，物料通过螺旋输送系统后，和气流混合、雾化进入网筒内；通过网筒内风轮叶片使物料同时受离心力和旋风推进力，从而迫使物料喷射过网，由细料排出口排出，不能过网的物料沿筒壁从粗料排出口排出。 ⊕ 性能特点 1、整机体积小、重量轻、平稳无振动、无噪音、密闭性能好、无粉尘、效率高。 2、壳体结构新颖，安装简单，控制方便。 3、可单机或多机配套使用，长时间连续运行，安全可靠。 4、筛网受旋风的冲刷，可自动清网。 5、对结块物料有再破碎功能。 6、新式外球面轴承，延长使用寿命。 7、该机可同气力输送系统配套，直接串入风路，节约资源。 8、新式设计；气体保护系统能将净化后空气输至设备两端，能有效地降低设备在运转过程中所产生温度；对轴承形成气体隔离层，从而杜绝粉尘的进入，有效地延长轴承使用寿命，减少保养频率、提高工作效率。 9、可特殊设计；网筒自转系统，满足特别需求。 ⊕ 适用行业 用于冶金、矿业、制药、食品、化工、金属粉末及非金属等行业。