基础平台专门应用于大型设备的基础平台（平板），具有设计合理，结构稳定，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。广泛应用于机械加工，工具、车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能精确的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

装配平板又称装配平台，主要应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的装配平台，可以拼装使用。 材质 高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

T型槽平板又称T型槽工作台， T型槽平板 是工业量具的一种，主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。 T型槽平板材质 高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。 T型槽平板规格 100*100—3000*6000（也可以按实际要求做成其他规格） T型槽平板精度 按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个等级（数值越小精度越高）

检验平板用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。 检验平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为00，0，1，2，3级五个级别。 检验平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。 检验平板表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。 检验平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。

钳工平台主要分为钳工装配平台、钳工检验平台、钳工划线平台等三种。 钳工装配平台：上面加工有T型槽，主要用于固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础平台。 钳工检验平台：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造检验中也是不可缺少的基本工具。 钳工划线平台：平台平面上划有标志线，是钳工工人用来检验工件，对工件划线时使用的基准标志线，标志线由用户按其使用情况，做出标志线的具体尺寸。 钳工平台材质：高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。 钳工平台规格：200×200—2000×4000，（特殊规格根据需方图纸制做加工或双方商定加工生产。） 钳工平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3，四个等级。

T型槽平台，T型槽平板，T型槽弯板 机床工作台 装配平台 焊接平台 钳工平台在使用上一般都需要T型槽 ，平台T型槽使用螺栓固定工件的作用。

落地镗床工作台用途：主要用于机床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑。

铆焊平板、铆焊平台的用途： 用于铆焊或焊接工艺的基础平板，工作面上可以设计圆孔、长方孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时有一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。 铆焊平板材质：高强度铸铁HT200——300，经过两次人工处理（人工退火600度——700度和自然时效2——3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。 铆焊平台、铆焊平板技术参数： 材质：HT200-300 　我公司主要生产大型铸铁平台,检验平板、划线平台、组合平台、T型槽平板、机床垫板、模具垫板、发动机测功机试验台、发动机、内燃机试验台、铸铁基座板、台架、落地镗铣床辅助平台、各类动力机械试验台产品,组装平台和焊接平台，组合拼装T型槽平板，检验、划线装配、铆焊、工装用平板，镗铣床等工作台，三座标仪平板，模具垫板，实验室基础平板，槽铁（地轨）垫箱。铸铁平板（平台）按国家GB7947-1999标准制造。平板精度等级有0、1、2、3、级及精刨，平板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。