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产品类型：纯环氧型
产品性能:很高的防化学腐蚀性及较好的电器绝缘性能
应用领域：适用于各种设备，管道的防腐涂装及电机电器外壳的抗绝缘性能的涂装。
涂料物理特性:
项目 内容
外观 均匀、疏松、不结团
比重 1.2-1.8(因类型和颜色不同而异)
水平流动性(180℃) 22-35mm
粒度分布 100%小于125um其中85%以上在60-90um之间
挥发物含量(105℃/1h) 小于1%
涂膜厚度(um)： 60-80(用于重防腐涂层时，涂膜厚度可运远超过此厚度)
理论涂布面积(m2/kg)： 8-16(随颜色、喷涂厚度、材料状态、涂装方法、涂装条件等不同会有很大差别)
固化条件: 180℃/10-15min
190℃/15-20min(低光泽产品)
230℃/2-3min(快速固化)
注：固化温度均为被涂工件表面温度。
涂装方法: 被涂物表面进行预处理后，静电喷涂或粉体流化床涂装。
涂膜性能:
样板制作：0.5mm冷轧板、磷化处理、涂膜厚度60-80um
机械物性 项目 指标 测试方法
冲击强度 50kg/cm 涂层无龟裂 GB/T1732-93
ERICHSEN(杯突) 6.0mm以上/每秒压出1mm GB9753-88
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热喷涂技术的特点
从热喷涂技术的原理及工艺过程分析,热喷涂技术具有以下一些特点. 1. 由于热源的温度范围很宽,因而可喷涂的涂层材料几乎包括所有固态工程材料,如金属,合金,陶瓷,金属陶瓷,塑料以及由它们组成的复合物等. 因而能赋予基体以各种功能(如耐磨,耐蚀,耐高温,抗氧化,绝缘,隔热,生物相容,红外吸收等)的表面. 2. 喷涂过程中基体表面受热的程度较小而且可以控制,因此可以在各种材料上进行喷涂(如金属,陶瓷,玻璃,布疋,纸张,塑料等),并且对基材的组织和性能几乎没有影响,工件变形也小. 3.设备简单,操作灵活, 既可对大型构件进行大面积喷涂,也可在指定的局部进行喷涂;既可在工厂室内进行喷涂也可在室外现场进行施工. 4.喷涂操作的程序较少,施工时间较短,效率高,比较经济. 随着热喷涂应用要求的提高和领域的扩大, 特别是喷涂技术本身的进步, 如喷涂设备的日益高能和精良,涂层材料品种的逐渐增多,性能逐渐提高.
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热喷涂技术的特点
从热喷涂技术的原理及工艺过程分析,热喷涂技术具有以下一些特点. 1. 由于热源的温度范围很宽,因而可喷涂的涂层材料几乎包括所有固态工程材料,如金属,合金,陶瓷,金属陶瓷,塑料以及由它们组成的复合物等. 因而能赋予基体以各种功能(如耐磨,耐蚀,耐高温,抗氧化,绝缘,隔热,生物相容,红外吸收等)的表面. 2. 喷涂过程中基体表面受热的程度较小而且可以控制,因此可以在各种材料上进行喷涂(如金属,陶瓷,玻璃,布疋,纸张,塑料等),并且对基材的组织和性能几乎没有影响,工件变形也小. 3.设备简单,操作灵活, 既可对大型构件进行大面积喷涂,也可在指定的局部进行喷涂;既可在工厂室内进行喷涂也可在室外现场进行施工.
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喷涂加工 安徽新龙鼎环境科技有限公司是一家以经营表面处理为主的生产加工型企业，公司位于安徽省蚌埠市，注册资本为1000万人民币，主要经营塑胶、五金自动喷涂、粉末喷涂、公司秉承“诚信、专业、共赢”的经营理念,坚持用户至上、质量第一，以科技服务客户，坚持技术进步、不断 创新、不断超越，已经成为一家在五金喷涂烤漆行业颇具实力和规模的企业。 您的满意就是我们的追求！欢迎广大企业、用户和消费者和我们联系，我们将本着用最好的产品，为用户提供最好的服务为宗旨，竭诚为您服务！许先生 18905527901
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管件的报价一般是进价的1.3倍
钢管的报价：钢管基本价格+涂层加工价格
钢管基本价格=基管重量 0.0246615(D-t)t*A多少元/kg 每米价格
涂层价格=表面积*B多少元/平方米 每米价格
表面积：内涂塑 S表面积=（D-2t）*3.14/1000 (m2)
外涂塑 S表面积= 3.14*D/1000 (m2)
内外涂塑 S表面积= 2（D-t）*3.14/1000 (m2) A多少元/kg和B多少元/平方米是根据具体情况来定。
例如：焊管DN25（400米）价格是多少？已知 钢管4600元/吨，喷涂面积55元/平方（内外涂）
钢管的报价：钢管基本价格+涂层加工价格
标准DN25 外径是33.5mm, 壁厚是3mm W=0.0246615(D-t)t =0.0246615*（33.5-3）*3.5=26.32615125
钢管基管每米价格为W*4.6=121.1元 喷涂面积=2（D-t）*3.14/1000=2*30.5*3.14/1000=0.19154m2/米
每米的加工价 =S*55=10.5347元 所以焊管DN25（400米）价格为 （121.1+10.5）*400=52654元
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高温固化温度一般控制在180-200度之间，静电喷涂好的钢管进入烘烤箱逐渐加热，直到温度升到规定数据，保持恒温10-15分钟。这样涂料粉末即变成熔融状态，均匀流平附着在钢管表面，待烘烤箱打开充分冷却后，涂层附着力强、表面光滑摩擦阻力小，流平性好，涂层厚度均匀。然后局部修补；
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静电喷涂原理是：利用电荷同性相斥、异性相吸的基本特性设计成的一种新型喷涂方法。它是借助高压电场的作用，使喷枪喷出的粉末雾化的更细，同时使雾状粉末带电，通过静电引力而沉积在带异种电荷的钢管表面形成均匀的漆膜，实现喷涂的目的，是将机械雾化与静电引力、斥力结合在一起的一种高效涂装科技方法。喷枪头带负电，喷到钢管表面带正电。正负电极间的电压一般控制在6万-10万伏之间，如果电压再高，电场中的空气就会被彻底击穿，形成火花放电，在涂装过程中易造成火灾。
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1、 涂塑复合钢管生产工艺流程图
涂料进厂---质量检验-------------------------------------------
钢管进厂---质量检验合格----管口处理---酸洗磷化或喷砂---检验合格---静电喷涂---检验合
格--高温固化---检验合格---包装---入库
主要生产设备：酸洗磷化池、喷砂机、静电喷涂设备、大型烘干箱等
喷涂工艺详细说明
1、涂料进厂经质量检验合格直接进入静电喷涂，不合格退回厂家；
2、钢管进厂经质量检验合格进行管口处理，首先对管口毛刺及焊缝磨平（焊筋高度不能超过0.5mm）；
3、管口处理完毕进入酸洗（一般用浓度不超过30%盐酸，在酸洗池浸泡3分钟以上），对于口径大于DN800以上可以直接进行喷砂除锈即可；
4、酸洗完毕进入磷化，首先将经酸洗后钢管立即水平放入磷化池浸泡，取出磷化池。目的使钢管表面产生一层磷化膜，短时间内不易被氧化，避免再次生锈；
5、磷化完毕晾干即可直接进入车间进行静电喷涂；
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管件的报价一般是进价的1.3倍
钢管的报价：钢管基本价格+涂层加工价格
钢管基本价格=基管重量 0.0246615(D-t)t*A多少元/kg 每米价格
涂层价格=表面积*B多少元/平方米 每米价格
表面积：内涂塑 S表面积=（D-2t）*3.14/1000 (m2)
外涂塑 S表面积= 3.14*D/1000 (m2)
内外涂塑 S表面积= 2（D-t）*3.14/1000 (m2) A多少元/kg和B多少元/平方米是根据具体情况来定。
例如：焊管DN25（400米）价格是多少？已知 钢管4600元/吨，喷涂面积55元/平方（内外涂）
钢管的报价：钢管基本价格+涂层加工价格
标准DN25 外径是33.5mm, 壁厚是3mm W=0.0246615(D-t)t =0.0246615*（33.5-3）*3.5=26.32615125
钢管基管每米价格为W*4.6=121.1元 喷涂面积=2（D-t）*3.14/1000=2*30.5*3.14/1000=0.19154m2/米
每米的加工价 =S*55=10.5347元 所以焊管DN25（400米）价格为 （121.1+10.5）*400=52654元
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粉末静电喷涂设备主要包括：喷粉室、高压静电发生器、静电喷涂枪、供粉器、粉末回收装置、工件旋转机构等。
1、喷粉室
喷粉室是粉末静电涂装的主要设备之一。保持平稳的空气流动是粉房内的清洁，为操作人员提供一个洁净的工作环境。控制喷房内的粉尘含量，使其低于爆炸极限（一般定为10g/m3）。此外，喷粉室要利于清洗，使粉末不易在屋中沉积，以便于改变粉末的颜色，室内要有足够的光线，以利于涂覆工作进行。
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粉末静电喷涂中，影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏以外，还有喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。
1、粉末的电阻率
粉末的电阻率在1010～1016欧姆/厘米较为理想，电阻率过低易产生粉末在分散，电阻率过高会影响涂层厚度。
2、喷粉量
在喷涂开始阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般喷粉量小，沉积率高。喷粉量一般控制在50克/分到1000克/分范围内。
3、粉末和空气混合物的速度和梯度
速度梯度是喷枪出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比，在一定喷涂时间内，随着喷涂梯度的增大膜厚将减小。
4、喷涂距离
喷涂距离是拒制膜层厚的一个主要参数.一般控制在距工件10~25厘米,多由喷枪形式来决定.
5、喷涂时间
喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加，喷粉量对膜厚的增长率的影响显著减小。
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1）供粉系统是把涂覆的粉末料，从盛粉容器连续均匀的输送到喷粉枪进行喷涂。
供粉系统由空气压缩机、油水分离器、空气干燥机、调节阀、压缩空气管道、电磁控制阀门、供粉器、输粉管道等组成。
2）供粉器的形式
在粉末静电喷涂供粉系统中，使用的供粉器种类较多，通常可分为：压力容器式、螺杆或转盘的机械输送式、文氏里空气抽吸式。
3）粉末回收装置
粉末的回收可分为湿式法和干式法。
湿式法就是让带有粉末的气流通过液体的容器进行过滤，达到净化，带有液体的粉末经过干燥处理再重复利用。
干式法粉末回收是在喷粉室排出的粉末气流中将粉末颗粒收集下。干式法粉末回收的种类有重力沉降式、惯性分离式、旋风分离式、烧结板分离式等，在实际生产中，往往采用多级回收装置，以达到更好得分离效果。
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1、分类：喷枪按其用途可分为手提式喷粉枪，固定式自动喷粉枪，圆盘式喷枪等；按带电形式分为内带电枪和外带电枪；按其扩散机构形式可分为冲突式枪、反弹式枪、二次进风式枪、离心旋杯式枪等。
2、喷涂效率：喷粉枪的带电机构形式是提高喷涂效率来将是很关键的因素。从总体上来讲喷粉设备的核心就是喷枪和充电系统。就目前市场而言，电晕式喷枪所占的比例极大，这是因为采用高压电晕放电的方式对粉末进行充电所具有的最大的好处就是，能够喷涂现今所有种类的热固性粉末涂料，并且能获得非常好的效果。其优点主要表现在优良的稳定性，上粉率和上粉速度等。
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（一） 优点
1. 雾化充分，凃膜外观装饰效果好
2. 涂料利用率高
3. 沫雾分散少
4. 装凃生产效率高
5. 对复杂工件的边角部位喷涂效果好
（二） 缺点
1. 对涂料和溶剂的导电性、溶剂的挥发性有特定要求
2. 涂层的均匀程度受工件大小和外形影响较大
3. 在高压电场
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粉末静电喷涂设备主要包括：喷粉室、高压静电发生器、静电喷涂枪、供粉器、粉末回收装置、工件旋转机构等。
1、喷粉室
喷粉室是粉末静电涂装的主要设备之一。保持平稳的空气流动是粉房内的清洁，为操作人员提供一个洁净的工作环境。控制喷房内的粉尘含量，使其低于爆炸极限（一般定为10g/m3）。此外，喷粉室要利于清洗，使粉末不易在屋中沉积，以便于改变粉末的颜色，室内要有足够的光线，以利于涂覆工作进行。
2、静电喷枪
1、分类：喷枪按其用途可分为手提式喷粉枪，固定式自动喷粉枪，圆盘式喷枪等；按带电形式分为内带电枪和外带电枪；按其扩散机构形式可分为冲突式枪、反弹式枪、二次进风式枪、离心旋杯式枪等。
2、喷涂效率：喷粉枪的带电机构形式是提高喷涂效率来将是很关键的因素。从总体上来讲喷粉设备的核心就是喷枪和充电系统。就目前市场而言，电晕式喷枪所占的比例极大，这是因为采用高压电晕放电的方式对粉末进行充电所具有的最大的好处就是，能够喷涂现今所有种类的热固性粉末涂料，并且能获得非常好的效果。其优点主要表现在优良的稳定性，上粉率和上粉速度等。
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典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件
3）影响粉末静电喷涂质量的主要因素
粉末静电喷涂中，影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏以外，还有喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。
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在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。
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高温固化温度一般控制在180-200度之间，静电喷涂好的钢管进入烘烤箱逐渐加热，直到温度升到规定数据，保持恒温10-15分钟。这样涂料粉末即变成熔融状态，均匀流平附着在钢管表面，待烘烤箱打开充分冷却后，涂层附着力强、表面光滑摩擦阻力小，流平性好，涂层厚度均匀。然后局部修补；
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静电喷涂原理是：利用电荷同性相斥、异性相吸的基本特性设计成的一种新型喷涂方法。它是借助高压电场的作用，使喷枪喷出的粉末雾化的更细，同时使雾状粉末带电，通过静电引力而沉积在带异种电荷的钢管表面形成均匀的漆膜，实现喷涂的目的，是将机械雾化与静电引力、斥力结合在一起的一种高效涂装科技方法。喷枪头带负电，喷到钢管表面带正电。正负电极间的电压一般控制在6万-10万伏之间，如果电压再高，电场中的空气就会被彻底击穿，形成火花放电，在涂装过程中易造成火灾。
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1、 涂塑复合钢管生产工艺流程图
涂料进厂---质量检验-------------------------------------------
钢管进厂---质量检验合格----管口处理---酸洗磷化或喷砂---检验合格---静电喷涂---检验合
格--高温固化---检验合格---包装---入库
主要生产设备：酸洗磷化池、喷砂机、静电喷涂设备、大型烘干箱等
喷涂工艺详细说明
1、涂料进厂经质量检验合格直接进入静电喷涂，不合格退回厂家；
2、钢管进厂经质量检验合格进行管口处理，首先对管口毛刺及焊缝磨平（焊筋高度不能超过0.5mm）；
3、管口处理完毕进入酸洗（一般用浓度不超过30%盐酸，在酸洗池浸泡3分钟以上），对于口径大于DN800以上可以直接进行喷砂除锈即可；
4、酸洗完毕进入磷化，首先将经酸洗后钢管立即水平放入磷化池浸泡，取出磷化池。目的使钢管表面产生一层磷化膜，短时间内不易被氧化，避免再次生锈；
5、磷化完毕晾干即可直接进入车间进行静电喷涂；
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