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产品特性
T型柔性承插连接钢塑复合管，以钢管为基材，内外涂覆高分子材料，具有卫生、抗腐蚀的优点，具有抗地表沉降功能，是埋地钢管、给排水输送管道的一种理想管材。填补了球墨铸铁管承插连接DN80mm以下口径不能生产的空白。
产品广泛应用于公用设施、民用建筑、自来水工程、直饮水工程、食品工业等生活用水及消防用水输送。
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本标准规定了钢铁材料熔融结合环氧粉末涂料防腐蚀涂装的材料、工艺规范、涂层性能要求及试验方法。
本标准不适用于装饰性涂装。
本标准应用于接触食品的管道或结构件的涂装时，涂层必须符合GB9686食品容器内壁聚酰胺环氧树脂涂料卫生标准的规定。
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采用环氧树脂粉末以静电喷涂方法制作涂层的工艺流程如下：
钢筋预处理(喷砂sa2.5级，除去油、漆等有害物质)—钢筋通过感应加热炉预热(约232℃)—静电喷涂(环氧树脂粉末遇热熔化流动，钢筋表面形成薄膜)—高温固化(形成薄膜3～5s后)—质量检测—合格出厂。
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涂层材料有粉末环氧树脂和液体环氧树脂两种，其主要原料包括环氧树脂、增塑剂、固化剂和耐碱颜料等。环氧树脂不与酸、碱发生反应，具有极高的化学稳定性，同时还具有延性大、干缩小，与金属表面有极佳的粘结性的特点，因而是在金属表面制作防腐保护膜的理想材料。液体环氧树脂涂装方法有涂刷法、喷涂法和浸涂法；粉末环氧树脂涂装方法有静电喷涂法、粉末浴法和静电粉末浴法。环氧树脂粉末静电喷涂方法具有适用性广、易于操作等特点，且涂层耐蚀性优于其它涂装方法，因而采用较广泛。其原理为将带电的环氧树脂粉末颗粒(具有一定的吸附性)喷涂在业已加热的钢筋表面，粉末遇热熔化，并很快固化，冷却后便形成十分牢固地粘着在钢筋表面的连续涂层。
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钢筋是桥梁结构中不可缺少的建筑材料。在沿海桥梁、跨海桥梁等设施中，钢筋混凝土中不可避免的会出现一些缝隙或空隙，当受到盐水或酸雨等侵蚀时会引起钢筋混凝土的钢筋锈蚀。国内外因钢材腐蚀引起的桥梁结构破坏造成的损失十分惊人。国际上为解决这一问题研究了多种方法，其中采用环氧树脂涂层钢筋(以下简称涂层钢筋)是一种较为有效的防止钢筋锈蚀的措施。即使在盐透入混凝土的恶劣情况下，由于涂层在钢筋表面形成了电绝缘层，可保护钢筋免受氯离子的侵蚀。涂层钢筋具有极佳的化学抗腐蚀性能，形成后的涂层与金属粘着力高、干缩小、延性大，能有效阻隔侵蚀物质，可延长建筑物的使用寿命达50年以上，避免因维修或拆除造成的诸多不便和昂贵的成本，所以自20世纪70年代在美国首次使用以来，在美国、日本、欧洲及远东、中东等国家和地区得到了广泛应用，而在我国自20世纪90年代才开始起步。
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每日的维护保养
除必须做每班/每日清理工作外，需要检查空气压缩机、空气干燥器工作是否正常，工件接地电阻是否正常(正常小于1兆欧)。
5.2 每周的维护保养
5.2.1 供粉筒：清理所有的粉末，清扫干净，检查流化板时否受到污染。注意！在清理粉末时，不能用硬物刮擦流化板。否则将使流化板失去作用。
5.2.2 回收组件：
清除所有的粉末，清扫干净，检查传送泵内是否有积粉、粉块，如有，用压缩空气清理干净。滤芯上的粉末或更换新滤芯；检查流化板是否受到污染。
注意！ 在清理粉末时，不能用硬物刮擦流化板。否则，将使流化板失去作用。
注意！ 流化板受油污染呈红色，流化板受水污染呈棕色
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现象：工件表面的小坑被没有露底，小坑的底部是透明的，能透出工件的底色。
原因：粉末被污染，污染环节有可能在粉末的生产、保存、使用过程中的任一环节，比如：
生产不同成分粉末时机器清理不彻底，造成后生产的粉末被前生产的粉末污染；
静电喷塑机的气路被污染，高压空气中含有润滑油等有机成分。
用户在存放粉末时，打开包装袋后没有封严，成喷涂另一种粉末时窜入污染；
喷涂时更换粉末，静电喷塑机清理不彻底；
喷涂车间内有漂浮的其他有机化学粉尘，被工件上的残留静电吸附；
固化炉内存在漂浮的有机灰尘微粒；
注意：这种小坑经常被刚入行的人说成“火山坑”，并认为是静电打火造成的，其实不是，静电打火造成的小坑是要露底的，后面会有专门的介绍。也就是说上图这种现象不应是静电喷塑机造成的。
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目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。
欢迎访问中邦静电喷塑设备网！WWW.PENTOO.COM
工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。欢迎访问中邦静电喷塑设备网！WWW.PENTOO.COM
提示：
1、固化炉由“加热系统”和 “保温箱体”两部分构成，其中“加热系统”包含控制系统。
2、固化环节可以采用箱式固化炉（可选择一端开门或两端开门）；也可采用通过式烘道（喷涂流水线中，工件以一定速度通过恒温烘道，完成固化）。
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除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力 。
常见前处理有浸泡式和喷淋式两种，浸泡式需要多个浸泡槽；喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线。
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1、不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；青岛中邦科技发展有限公司生产的MA3300型高性能静电喷塑备受关注！
2、涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；
3、喷涂施工固化时间短；
4、涂层耐腐耐磨能力高出很多；
5、不需底漆；
6、施工简便，对工人技术要求低；
7、成本低于同效果的喷漆工艺；
8、有些应用场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；
9、静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象；
10、喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺；
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钢塑复合管，因其具有优良耐腐蚀性能，流通能力好，不易结垢，使用寿命长等优点，取代镀锌钢管，近几年广泛应用于建筑给水工程。而且国家明文规定给水管不得使用锌钢管，所以钢塑复合管市场有广泛的前景。
在衬塑管加工过程中，处于镀锌钢管内部的PE管材均匀稳定的熔接在镀锌钢管内壁，是决定钢塑复合管质量的一个决定性因素，加热熔接是目前使用的比较多的。
大多数企业的做法是将装好PE管材，并通入高压空气的钢塑复合管半成品，成批送如大型加热炉中(加热炉提前通过燃烧机预热)，经过一段时间的烘烤，使整批产品达到设定的温度后，取出钢塑复合管，进行后序处理。
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内外涂塑钢管优点： (1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。 (2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对钢管基材以优良的附着力。 (3) 固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一，线胀系数也很小。所以固化后体积变化不大。 （4）优良的电绝缘性优良。环氧树脂粉末是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。 （5）稳定性好，抗化学药性优良。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质 （6）腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂，环氧树脂固化物呈三维网状结构。
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涂塑复合钢管施工、安装要点
1）、应按《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001执行。
2）、涂塑钢管应选用下列施工机具：
（1）切割应采用金属锯切割；
（2）压槽应采用专用滚槽机；
（3）弯管应采用弯管机冷弯；
（4）套丝应采用电动套丝机进行管螺纹加工；
（5）涂塑钢管端口去毛刺和加工园角应采用锉刀加工；
（6）涂敷高强度无机溶剂液体环氧树脂涂料应采用小毛刷或小牙刷。
3）、涂塑钢管施工程序应符合下列要求：
（1）涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中；
（2）涂塑钢管管道安装中禁止进行焊接；
（3）涂塑钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径，管口应及时封堵；
（4）涂塑钢管在运输、装卸及工地施工中，严禁抛摔和剧烈撞击；
（5）涂塑钢管安装时，管径不大于DN50时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于10°。 涂塑复合钢管
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钢塑复合管技术及设备属高新技术产品，适合所有对新型建材行业进行投资的企业。钢塑复合管技术及设备节能、无毒、无污染、生产的管材是新型环保产品。生产中所用的水、电、气、原材料均无特殊要求，国内极易解决。
钢塑复合管生产线在河北、广东、四川等地生产现场应用，所生产的管材产品已应用于城建供水、燃气、温泉引排水系统及油田等场合，使用效果良好，有较大的推广价值。
钢塑复合管是新一代的化学建材管道，与传统的金属管道或塑料管道相比，在机械性能、化学性能、综合性价比诸方面都有无可比拟的优势。钢塑复合管生产线的开发，生产具有很好的经济效益和社会效益。
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塑料材料的运用赋予了这种管材更加优异的使用性能，既有钢管的强度和刚度，又有塑料管的耐化学腐蚀、无污染、内壁光滑、不积垢、流体阻力小等优点。燃气涂塑钢管为三层PE涂塑钢管，第一层为重防腐改性环氧树脂，最外层为喷敷产品喷敷均匀，质量优异，外表美观。我国的涂塑复合钢管开发的时间不长，在原材料、技术工艺、制造设备等各方面与国外相比，还有较大差距。
几年来钢塑管行业联合会在行业内积极宣传和认真贯彻产品的行业标准，并率先开展了使用行业产品标识的认证工作，使得涂塑复合钢管产品的质量水平不断提高。涂塑复合钢管是在钢管内壁衬(涂)一定厚度塑料层复合而成的管子,含衬塑钢管和涂塑钢管两种;PEX管是聚乙烯经挤压而成。这几种管材都具有较强的硬度,都需要机械连接,因而接头处连接的好坏,直接影响到管道的施工质量。
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要求各种材料的物理性能接近(越接近越好)。钢塑管生产工艺简单。有良好可靠的接头方法。常见的复合管有：以铸铁作支撑材料，内衬以环氧树脂和水泥为主。它的特点是重量轻、内壁光滑、阻力小、耐腐性能好。以高强软金属作支撑，内衬为聚氯乙烯的钢管，它的特点是管道内壁不会腐蚀结垢，保证水质，施工可采用丝扣连接，使用寿命长。
钢塑复合材料板的受力情况 它的公式计算弯曲强度，比测试计算弯曲强度仅负2。4%。从它的应力—应变曲线走向看，它没有屈服点，但形变达到厚度的百分之三十後，强度的增加率明显减缓，整个线形与高聚物的应力—应变曲线接近。
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燃气涂塑钢管为三层PE涂塑钢管，第一层为重防腐改性环氧树脂，最外层为喷敷产品喷敷均匀，质量优异，外表美观，具有优良的综合性能，特别是涂层具有较强的耐腐蚀性和较高的耐温性，具有良好的耐化学稳定性能和石油产品的溶解性，使用温度范围40℃-90℃长期使用。燃气涂塑钢管涂层附着力强，并保持良好的物理性能，特别是抗冲击性能优良，还具有较强的抗阴极剥离。涂层表面光滑、美观。防止微生物的滋生。由于内壁光滑，输送流体阻力小，增加流量，节省能源。广泛应用于电力、通信、石油、市政、化工、交通、矿山、建筑等行业。
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管道接口丝扣连接、法兰连接、卡箍连接前处理化学浸槽法、物理喷砂法涂层品种热塑性聚乙烯粉末（PE）,热固性环氧树脂粉末（EP）等粉末涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品。
涂塑复合钢管的内喷涂装置，该装置由固定不动的钢管支架和支架两边可轴向移动的喷涂小车组成，钢管支架上装有四个由电机驱动的转轮，装在喷涂小车上的喷杆之轴线与搁在转轮上钢管之轴线相重合。可用于涂塑复合钢管的内喷涂装置。
涂塑复合钢管包括钢管本体，钢管本体的内表面粘附有用聚乙烯材料制成的内衬层，钢管的外表面涂附有用环氧树脂制成的外涂层，防腐性能优良，可广泛用于室内外及埋地，大大提高了管材的整体使用寿命，是镀锌管使用寿命的５～１０倍，且生产成本较低，具有很好的实用价值和推广价值。
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机械除锈主要使用钢丝刷等机械关于钢材应名儿中止打磨，可以去除松动或者许翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。喷射除锈喷射除锈是通过大功率电机带动喷射叶片高速旋绕，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿产质等磨料正在离心力作用下关于钢管应名儿中止喷射处理，不仅可以彻底消除铁锈、氧化物和污物，况且钢管正在磨料猛烈冲锋陷阵和磨擦力的作用下，还能抵达所需要的均匀粗糙度。喷射除锈后，不仅可以扩大管子应名儿的道理吸附作用，况且可以增强防腐层与管子应名儿的机械摩擦作用。酸洗畸形用化学和电解两种办法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。钢塑复合管要中止预先热处理，消除机械加工历程中发作的盈余应力。化学清洗虽然能使应名儿抵达一定的腌臜度和粗糙度，但其锚纹浅，况且易关于环境构成污染。畸形来说，关于钢塑复合管的热处理变形可采取以下办法预防。楦子结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要关于称，对于于变形较大楦子要掌握变形规律，预留加工余量，对于于大型钢塑复合管可采用联合结构。
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内外涂塑钢管优点： (1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。 (2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对钢管基材以优良的附着力。 (3) 固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一，线胀系数也很小。所以固化后体积变化不大。 （4）优良的电绝缘性优良。环氧树脂粉末是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。 （5）稳定性好，抗化学药性优良。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质 （6）腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂，环氧树脂固化物呈三维网状结构。
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