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内外壁涂敷采用高压聚乙烯粉末经热熔后在钢管表面形成一种三维网状结构。因其本身实属一种惰性材料 在其高温溶解后不与其他材料发生化管道等送。
气及其他流体运送送管道、污水运送保等行业输送水、燃气及其他流体输主要适用于输送水、燃运送管道、海水运工、轻工、水利电力、市政建设、环主要适用于给水能项目，领域包括民用建筑和石油化。
采用焊管内外镀锌防腐性能有所提升，但如长期使用后因化学反应造成锌层剥落，防腐性能下降。化学物为镀液有效加强防理腐性能， 但是长时间性使用会使水质变坏，能甚至使用过程中产生的氧化物脱落，堵塞管件或阀门反应，破损修复相对复杂，施工强度大，性价比偏低。
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在长距离输送石油和天然气的管道上，须用清扫器定期清除管内积存的污物，为此要设置专用的发送和接收清扫器的装置。一般的防腐钢塑复合管衬胶管道都用在系统的关键部位，中间一旦出现问题，不可能重新更换管道，而每天的泄漏会造成大量的环境污染，而且增加管道的腐蚀，因此钢塑复合管快速即时的修补是解决最好的修补方法。它们在发生灾害性事故时能自动及时地停止输送，以减少灾害损失。钢塑复合管的耐用又经济的要求，压力管道，首先应安全耐用和经济。
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给水涂塑复合钢管分为：外热镀锌内涂塑复合钢管和内外涂塑复合钢管。
给水涂塑复合钢管（以下简称钢塑管），我公司成熟的涂塑技术和镀锌生产线为基础，引进加拿大、日本先进的生产技术与设备，经过反复试验于1998年开发出一种新型输水管。
首先对黑管清除内焊筋，然后对镀锌管内壁进行处理，再经过一次预热、涂装、二次加热固化（流平）后完成。其中焊管去内焊筋、内表面处理、内表面涂塑三项技术都属于高新技术。
给水涂塑复合钢管一般采用外层为镀锌钢管或者黑管为基体，内层为食品级环氧树脂或改性聚乙烯、外层为镀锌或改性环氧粉末，以先进的工艺在内、外壁熔融、喷涂或吸附环氧树脂粉末涂料并经高温固化的新型复合管材，本产品系国内首创，已通过省级鉴定，并获得国家专利，被评为国家级新产品。2000年本公司负责编写的“给水涂塑复合钢管”产品企业标准CJ/T120-2000，已经被建设部批准为国家行业标准并公布实施。公司先后取得了中国冶金质量体系认证中心和英国摩迪公司颁发的ISO9002质量体系认证证书，产品质量达到国际先进水平，居国内同行业领先地位。
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1、具备优越的机械性能基管为国标焊接钢管或无缝钢管，保有了钢管的机械强度，适应矿井下苛刻的使用条件。
2、耐化学腐蚀性能突出涂层厚度在0.35 mm以上，涂层可阻止金属氧化，对矿井中含硫等腐蚀性介质输送具有卓越的适用性。产品本身具备优良的抗老化能力，使用寿命远远高于普通管材。
3、抗静电与阻燃性能良好特制涂层添加抗静电元素，其表面电阻≤1×106Ω，阻燃性能良好，符合MT181-1988国家规定矿井下供排水、通风、抽放瓦斯、喷浆等使用标准。
4、环保节能，性价比高，符合国家产业政策的环氧树脂涂层复合钢管具有较好的防结垢、结瘤能力，流体阻力小。输送能力增强15%-30%，降低动力消耗15%以上，高效节能物超所值。
5、连接技术方便可靠依据不同使用环境，管道接头可采用法兰、沟槽等不同的连接方式；管接头均经过防腐处理，确保整条管路的防腐效果。
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涂层材料：抗静电耐磨改性环氧树脂
通用颜色：黑色
涂层厚度：250um—450 um
涂覆方式：热浸塑工艺，一次性成膜。
产品规格：DN15—DN1200
产品长度：6—12米，可不定尺
环境温度：-30℃至80℃（峰值760℃）
常规压力：0.1Mpa—6.3Mpa
连接方式：螺纹、沟槽、法兰连接等
应用领域：煤矿系统矿井下供排水、消防洒水、井下喷浆、正负压通风和抽放瓦斯等管网
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煤矿井下用环氧树脂/聚乙烯涂层复合钢管是本公司专门针对大型矿井特殊的环境条件最先研发的新型防腐管道，采用钢塑一体结构，克服了单纯钢管本身存在的易生锈、高污染及塑料管强度低、连接不可靠的缺陷，具备优良的综合性能。是该产品国内第一家获得煤矿安全认证企业。矿用钢塑复合管是以Q235、Q295钢管或无缝钢管为基体，内外表面涂敷一层与美国杜邦联合研发的矿井专用阻燃、抗静电粉末，沿用科学的物理深度前处理工艺，内涂层采用改性纳米环氧树脂粉末，外涂层添加抗磨改性剂，依据MT181-1988标准，再融合抗静电及阻燃分子材料，运用流化床吸涂技术，制造过程全自动化电脑控制，使成品具有可靠的品质保证，性能卓越，技术指标高于同类产品。
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由于沟槽管件连接涉及给水、消防、石化、军工等多个领域，因此行业管理制度相对比较严格。首先产品必须满足建设部发布的《沟槽式管接头》（CJ/T156-2001）的行业标准,其
材质应为球墨铸铁，并符合现行国家标准《球墨铸铁件》（CB/T1348）的要求。其次必须通过国家固定灭火系统和耐火物件质量监督检验中心的检验。从而在政府行业上控制了此产品行业的高质有序发展。
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空调冷热水管道使用镀锌钢管已成为大部分设计人员的普遍做法。空调水系统水质对系统的安全和经济运行起到至关重要的作用。既然消防管道都强制性使用了镀锌钢管，没有理由空调水系统不使用镀锌钢管。
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耐腐、耐磨损、不泄漏、抗低温冲击性能好
高韧性，也是一种抗震性能优良的管道
良好的抗刮痕能力，可有效抵抗刮痕造成材料的应力集中，大大降低管道破坏的可能
良好的快速裂纹传递抵抗能力
连接方便可靠，施工和维护简便
强度高、耐环境应力开裂性能优良、抗蠕变性能好
内壁光滑，流通能力大，燃气流速可以达到20m/s，节约施工造价
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具有优良的物理力学性能，致密度高，即强度、耐压、耐高温和耐磨性等性能都得到提高
热膨胀系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的0.5％，是一种很好的热和电绝缘体
耐化学腐蚀，使用寿命长。其管道制品适合输送含有各种酸、碱、盐及不同介质的水溶液
水力特性优异，始终保持新生管的表面光滑状态
防火、阻燃和导电的性能是其他塑料制品无法比较的
管道及附件的正常使用寿命均在50年以上
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具有优良的物理力学性能，致密度高，即强度、耐压、耐高温和耐磨性等性能都得到提高
热膨胀系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的0.5％，是一种很好的热和电绝缘体
耐化学腐蚀，使用寿命长。其管道制品适合输送含有各种酸、碱、盐及不同介质的水溶液
水力特性优异，始终保持新生管的表面光滑状态
防火、阻燃和导电的性能是其他塑料制品无法比较的
管道及附件的正常使用寿命均在50年以上
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结构优良，管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体；
克服了钢管耐压不耐磨，塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点；
耐磨性能好，磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4~6倍；
强度高, 抗冲击性高，橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3)，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，不产生蠕变，抗冲击、抗震、抗水锤性能强；
防腐性能卓越，采用的内衬橡胶化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀；
温度适应范围广，脱硫衬胶管道可以在-40°C～+140°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开；
节能，运行阻力损失小，脱硫衬胶管道内壁光滑如镜，绝对粗糙度只有Ra0.02668；
使用寿命长，抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般可反复衬胶使用4次，降低成本，制作周期短，可确保工期；
防垢、缓结垢性能好，内衬橡胶的表面粗糙度小，绝对粗糙度仅0.0267，相对粗糙度为3.311×10-4，清水阻力系数为0.0165，比普通钢管约小17，且橡胶对常规的酸、碱等介质有适应性，不会造成腐蚀和结垢。
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热电厂输软化水和输盐酸的管道，一般是涂防腐漆或衬橡胶，其使用效果都不理想。输盐酸管道衬橡胶由于溶胀而在使用不足半年就形成两张皮，而重防腐漆由于涂层较薄，且多次涂敷加工费用较高，钢管内壁涂漆质量也不好控制。而环氧粉末内外涂塑钢管完全克服了上述缺点，涂层一般为1mm，而且塑膜是热容黏结在经喷丸处理过的钢管上的，因此使用寿命大大增强。很多热电厂采用了涂塑钢管，使用效果良好，大大降低了热电厂的维修费用。
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污水处理管：
随着国民经济的发展，我国城市人口迅速增加，不远的将来城市人口将超过总人口的60％，而我国在较长的一段时间内仍不能改变世界工业加工基地的现状，城市中的工业污水、生活污水已构成对绿色环保的严峻挑战。目前城市污水管道多采用水泥管或塑料管，这两种管路虽说价格相对较低，但渗漏现象甚至破裂漏污情况都十分严重。污水泄漏不仅对对地层造成破坏，而且严重污染地下水源，使我国本来就严重缺水的城市雪上加霜。
但污水处理用环氧粉末内外涂塑钢管不仅可以耐磨损，耐土壤的酸、碱、盐浸蚀，防渗漏，防结垢，防气体溢出等方面很可靠，使用过程中，事故率极低，甚至可达使用期无维修，这一点对一个城市来说极为重要的。
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它是以钢管为基体，采用熔结环氧粉末涂料，经过喷涂于钢管之上一次成型的，其每个粉末颗粒都均匀的包含：环氧树脂、固化剂等所有成分，使涂敷操作过程以及涂料成膜后的涂层具有连续的稳定性和均匀性。即使钢管表面的凹陷处及焊筋两侧也会最大限度的流入填平于基材没有空隙结合紧密。而且此时的环氧粉末发生了化学反应，由原先的热塑性塑料变成热固性塑料（所谓热固性塑料，就是在反应后形成的是一种三维网络结构，一旦受热固化不溶于任何溶剂，也不能熔融，因此具有更高的可靠性和稳定性。一般的塑料以热塑性的居多，例如：PE等，它们的分子链以线性的居多，当受到外力时容易发生取向。可以反复进行加工。所以稳定性较差）。并与钢管形成某种程度的化学结合，决定了它作为防腐体系的优良的化学性能，
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环氧粉末涂料为适应输水的要求添加了提高有关性能的指标和添加剂，对塑料膜进行改性。以提高塑料膜地粘接力、耐老化、耐环境应力开裂、耐磨损、增加韧性、降低吸水率等性能指标。简单的说就是使塑膜适应输水的要求，提高其使用寿命，由于涂膜的性能优良一般涂膜厚度为0.3～0.5mm就足够了。目前世界先进国家的塑料涂膜有的以使用了30年，各项性能指标基本无变化。预期使用寿命可达100年。而衬塑管一般是普通质量的钢管或镀锌管，由于缺少各种专用添加剂成分，虽然厚度达1～3mm，但其性能仍不可靠，且缩小了输水管径，尽管其价格较低，但是性能差，使用寿命短。而且衬塑复合钢管还是对钢管的二次加工，很浪费能源。
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一、内外壁环氧涂塑钢管在建筑给水管道中的应用任重道远
给水管道采用传统的镀锌钢管已有近百年的历史，因镀锌钢管质地坚硬，刚度大，适用于易撞击的环境，例如常用的室内明装管道。(2)镀锌钢管及配件市场供应完善。(3)施工经验成熟，易于配套成龙，水管敷设过程完成快速。(4)总体价格便宜(指管道、配件及安装全套)。而被广泛用于工业和建筑给水管道。但是由于其防腐性能较差、锈蚀严重，而且易结垢和滋生微生物。所以容易造成水质污染，导致管网水质恶化，出现流黄水、细菌数量超标和结垢堵塞或断面缩小，阻力增大等情况。镀锌钢管即使在维护好的情况下，其使用寿命也不是在8~10年，这不仅直接影响居民的生活质量，造成水资源的巨大浪费，还增加了管道的维修费用。因此在1999年国务院办公厅下发了《关于推进住宅产业现代化、提高住宅质量若干意见的通知》，国家建设部等四部委联合下发了《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》，两个《通知》中明确规定：为提高住宅质量，要积极采用符合国家标准、资源节约和环境保护的材料，规定从2000年6月1日起在城镇新建住宅中，禁止使用镀锌管，推广应用新型管材。
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①室内消防管道与给水管道不得使用焊接管。②管径规格大于DN100时应采用法兰或卡套式连接，剔除了焊接的方式。③采用焊接和法兰方式连接时，应二次镀锌。笔者认为二次镀锌一般情况下是不可能实现的，实际上等于取消了焊接和法兰连接的可能性。
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1、 涂环氧耐温较高，通常耐温范围为-30度～120度，用于冷热水（气）的输送，而涂聚乙烯复合钢管耐温较低，范围在0度～60度，适用于不超过60度热水系统；
2、 涂环氧EP复合钢管在耐压、耐冲击、韧性、硬度方面比涂聚乙烯复合钢管强，（涂环氧涂层硬度2H）；
3、 EP涂层较硬，分子间呈网状排布，因此附着力好，最大耐压10兆帕；而涂PE由于分子颗粒大，分子间距离大，因此附着力不如涂EP;
4、 涂EP的耐候性能比涂PE的好，作为供水基本上可以通用，但是用于消防供水，涂环氧的比涂聚乙烯的更好
5、 环氧树脂的粉末成本价要比聚乙烯的粉末成本高得多（环氧粉末每吨价25000元以上，聚乙烯粉末每吨价约13000元），粉末技术指标不同（详见技术指标比较）；
6、 涂环氧复合钢管的涂层比涂聚乙烯复合钢管的涂层厚（详见主要技术指标比较）；
7、 涂环氧的涂层可以修补，而涂聚乙烯的涂层根本无法修补；
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两者比较，其相同点是：
1、 均为涂塑复合钢管，均可采用静电喷涂等方式喷涂，均为塑料粉末；
2、 应用领域：均可用于高层建筑给水、工业系统、循环水系统（冷热水），埋地穿线管；
3、 1500伏电压针孔试验不发生电火花击穿现象；
4、 弯曲试验、压扁试验、冲击试验涂层不发生剥落，断裂；
5、 卫生性能试验符合GB/T17219-1998［生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准］；
6、 均可采用焊管、镀锌管、无缝钢管作为基材,钢管指标符合GB/T3091-2008;
7、 连接方式丝扣、焊接、沟槽、法兰;（各种连接方式适用管型范围及承压范围另见）
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