|
产品资料信息 |
所属分类/资料类别 |
相关品牌/下载次数 |
根据客户需求，我们苏州安嘉研发定制双锻压铜棒电阻对焊机，研发流程和优势是：
1、工件打样测试：安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的对焊机打样测试，经过双方5天的来回测试并做好拉拔探伤检测，基本确定好焊接参数及焊接设备工艺流程；
2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率， 最后确认为AUN-200；
3、设备的稳定性：我司采用核心部件全部“进口配置”；
4、设备优势：
1)工艺革新，设备更稳定：设备采用双锻压焊接方式，区别于普通的对焊设备，把焊接工艺更加的细分，提高了稳定性；
2)专用定位结构，焊后强度接近母材，成品率高：设备针对工件的端口整齐，摆放对中都设计了专用的结构，保证在焊接时所有的外部条件一致，焊后焊口直径几乎接近于母材，成品率达99.9%；
3)自动除焊接毛刺，节省人工：焊接后设备自动去除焊接毛刺，后期人工不需要花费很多时间打磨，省人工成本；
4)自动监控品质，保证不良品不流入下一工序，生产效率高：焊接工艺参数所有有效数据都可设置并监控，在源头上面判断焊接产品的质量与否，保证不良品不流入下一工序，确保流水作业效率；
发布人：
苏州安嘉自动化设备有限公司
|
技术文档
|
安嘉
0
|
根据客户需求，我们苏州安嘉研发定制双锻压铜棒电阻对焊机，研发流程和优势是：
1、工件打样测试：安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的对焊机打样测试，经过双方5天的来回测试并做好拉拔探伤检测，基本确定好焊接参数及焊接设备工艺流程；
2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率， 最后确认为AUN-200；
3、设备的稳定性：我司采用核心部件全部“进口配置”；
4、设备优势：
1)工艺革新，设备更稳定：设备采用双锻压焊接方式，区别于普通的对焊设备，把焊接工艺更加的细分，提高了稳定性；
2)专用定位结构，焊后强度接近母材，成品率高：设备针对工件的端口整齐，摆放对中都设计了专用的结构，保证在焊接时所有的外部条件一致，焊后焊口直径几乎接近于母材，成品率达99.9%；
3)自动除焊接毛刺，节省人工：焊接后设备自动去除焊接毛刺，后期人工不需要花费很多时间打磨，省人工成本；
4)自动监控品质，保证不良品不流入下一工序，生产效率高：焊接工艺参数所有有效数据都可设置并监控，在源头上面判断焊接产品的质量与否，保证不良品不流入下一工序，确保流水作业效率；
发布人：
苏州安嘉自动化设备有限公司
|
技术文档
|
安嘉
0
|
根据客户需求，我们苏州安嘉研发定制双锻压铜棒电阻对焊机，研发流程和优势是：
1、工件打样测试：安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的对焊机打样测试，经过双方5天的来回测试并做好拉拔探伤检测，基本确定好焊接参数及焊接设备工艺流程；
2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率， 最后确认为AUN-200；
3、设备的稳定性：我司采用核心部件全部“进口配置”；
4、设备优势：
1)工艺革新，设备更稳定：设备采用双锻压焊接方式，区别于普通的对焊设备，把焊接工艺更加的细分，提高了稳定性；
2)专用定位结构，焊后强度接近母材，成品率高：设备针对工件的端口整齐，摆放对中都设计了专用的结构，保证在焊接时所有的外部条件一致，焊后焊口直径几乎接近于母材，成品率达99.9%；
3)自动除焊接毛刺，节省人工：焊接后设备自动去除焊接毛刺，后期人工不需要花费很多时间打磨，省人工成本；
4)自动监控品质，保证不良品不流入下一工序，生产效率高：焊接工艺参数所有有效数据都可设置并监控，在源头上面判断焊接产品的质量与否，保证不良品不流入下一工序，确保流水作业效率；
发布人：
苏州安嘉自动化设备有限公司
|
技术文档
|
安嘉
0
|
根据客户需求，我们苏州安嘉研发定制双锻压铜棒电阻对焊机，研发流程和优势是：
1、工件打样测试：安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的对焊机打样测试，经过双方5天的来回测试并做好拉拔探伤检测，基本确定好焊接参数及焊接设备工艺流程；
2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率， 最后确认为AUN-200；
3、设备的稳定性：我司采用核心部件全部“进口配置”；
4、设备优势：
1)工艺革新，设备更稳定：设备采用双锻压焊接方式，区别于普通的对焊设备，把焊接工艺更加的细分，提高了稳定性；
2)专用定位结构，焊后强度接近母材，成品率高：设备针对工件的端口整齐，摆放对中都设计了专用的结构，保证在焊接时所有的外部条件一致，焊后焊口直径几乎接近于母材，成品率达99.9%；
3)自动除焊接毛刺，节省人工：焊接后设备自动去除焊接毛刺，后期人工不需要花费很多时间打磨，省人工成本；
4)自动监控品质，保证不良品不流入下一工序，生产效率高：焊接工艺参数所有有效数据都可设置并监控，在源头上面判断焊接产品的质量与否，保证不良品不流入下一工序，确保流水作业效率；
发布人：
苏州安嘉自动化设备有限公司
|
技术文档
|
安嘉
0
|
根据客户需求，我们苏州安嘉研发定制双锻压铜棒电阻对焊机，研发流程和优势是：
1、工件打样测试：安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的对焊机打样测试，经过双方5天的来回测试并做好拉拔探伤检测，基本确定好焊接参数及焊接设备工艺流程；
2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率， 最后确认为AUN-200；
3、设备的稳定性：我司采用核心部件全部“进口配置”；
4、设备优势：
1)工艺革新，设备更稳定：设备采用双锻压焊接方式，区别于普通的对焊设备，把焊接工艺更加的细分，提高了稳定性；
2)专用定位结构，焊后强度接近母材，成品率高：设备针对工件的端口整齐，摆放对中都设计了专用的结构，保证在焊接时所有的外部条件一致，焊后焊口直径几乎接近于母材，成品率达99.9%；
3)自动除焊接毛刺，节省人工：焊接后设备自动去除焊接毛刺，后期人工不需要花费很多时间打磨，省人工成本；
4)自动监控品质，保证不良品不流入下一工序，生产效率高：焊接工艺参数所有有效数据都可设置并监控，在源头上面判断焊接产品的质量与否，保证不良品不流入下一工序，确保流水作业效率；
发布人：
苏州安嘉自动化设备有限公司
|
技术文档
|
安嘉
0
|
根据客户需求，我们苏州安嘉研发定制双锻压铜棒电阻对焊机，研发流程和优势是：
1、工件打样测试：安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的对焊机打样测试，经过双方5天的来回测试并做好拉拔探伤检测，基本确定好焊接参数及焊接设备工艺流程；
2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率， 最后确认为AUN-200；
3、设备的稳定性：我司采用核心部件全部“进口配置”；
4、设备优势：
1)工艺革新，设备更稳定：设备采用双锻压焊接方式，区别于普通的对焊设备，把焊接工艺更加的细分，提高了稳定性；
2)专用定位结构，焊后强度接近母材，成品率高：设备针对工件的端口整齐，摆放对中都设计了专用的结构，保证在焊接时所有的外部条件一致，焊后焊口直径几乎接近于母材，成品率达99.9%；
3)自动除焊接毛刺，节省人工：焊接后设备自动去除焊接毛刺，后期人工不需要花费很多时间打磨，省人工成本；
4)自动监控品质，保证不良品不流入下一工序，生产效率高：焊接工艺参数所有有效数据都可设置并监控，在源头上面判断焊接产品的质量与否，保证不良品不流入下一工序，确保流水作业效率；
发布人：
苏州安嘉自动化设备有限公司
|
技术文档
|
安嘉
0
|
根据客户需求，我们苏州安嘉研发定制双锻压铜棒电阻对焊机，研发流程和优势是：
1、工件打样测试：安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的对焊机打样测试，经过双方5天的来回测试并做好拉拔探伤检测，基本确定好焊接参数及焊接设备工艺流程；
2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率， 最后确认为AUN-200；
3、设备的稳定性：我司采用核心部件全部“进口配置”；
4、设备优势：
1)工艺革新，设备更稳定：设备采用双锻压焊接方式，区别于普通的对焊设备，把焊接工艺更加的细分，提高了稳定性；
2)专用定位结构，焊后强度接近母材，成品率高：设备针对工件的端口整齐，摆放对中都设计了专用的结构，保证在焊接时所有的外部条件一致，焊后焊口直径几乎接近于母材，成品率达99.9%；
3)自动除焊接毛刺，节省人工：焊接后设备自动去除焊接毛刺，后期人工不需要花费很多时间打磨，省人工成本；
4)自动监控品质，保证不良品不流入下一工序，生产效率高：焊接工艺参数所有有效数据都可设置并监控，在源头上面判断焊接产品的质量与否，保证不良品不流入下一工序，确保流水作业效率；
发布人：
苏州安嘉自动化设备有限公司
|
技术文档
|
安嘉
0
|
根据客户需求，我们苏州安嘉研发定制双锻压铜棒电阻对焊机，研发流程和优势是：
1、工件打样测试：安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的对焊机打样测试，经过双方5天的来回测试并做好拉拔探伤检测，基本确定好焊接参数及焊接设备工艺流程；
2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率， 最后确认为AUN-200；
3、设备的稳定性：我司采用核心部件全部“进口配置”；
4、设备优势：
1)工艺革新，设备更稳定：设备采用双锻压焊接方式，区别于普通的对焊设备，把焊接工艺更加的细分，提高了稳定性；
2)专用定位结构，焊后强度接近母材，成品率高：设备针对工件的端口整齐，摆放对中都设计了专用的结构，保证在焊接时所有的外部条件一致，焊后焊口直径几乎接近于母材，成品率达99.9%；
3)自动除焊接毛刺，节省人工：焊接后设备自动去除焊接毛刺，后期人工不需要花费很多时间打磨，省人工成本；
4)自动监控品质，保证不良品不流入下一工序，生产效率高：焊接工艺参数所有有效数据都可设置并监控，在源头上面判断焊接产品的质量与否，保证不良品不流入下一工序，确保流水作业效率；
发布人：
苏州安嘉自动化设备有限公司
|
技术文档
|
安嘉
0
|
根据客户需求，我们苏州安嘉研发定制双锻压铜棒电阻对焊机，研发流程和优势是：
1、工件打样测试：安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的对焊机打样测试，经过双方5天的来回测试并做好拉拔探伤检测，基本确定好焊接参数及焊接设备工艺流程；
2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率， 最后确认为AUN-200；
3、设备的稳定性：我司采用核心部件全部“进口配置”；
4、设备优势：
1)工艺革新，设备更稳定：设备采用双锻压焊接方式，区别于普通的对焊设备，把焊接工艺更加的细分，提高了稳定性；
2)专用定位结构，焊后强度接近母材，成品率高：设备针对工件的端口整齐，摆放对中都设计了专用的结构，保证在焊接时所有的外部条件一致，焊后焊口直径几乎接近于母材，成品率达99.9%；
3)自动除焊接毛刺，节省人工：焊接后设备自动去除焊接毛刺，后期人工不需要花费很多时间打磨，省人工成本；
4)自动监控品质，保证不良品不流入下一工序，生产效率高：焊接工艺参数所有有效数据都可设置并监控，在源头上面判断焊接产品的质量与否，保证不良品不流入下一工序，确保流水作业效率；
发布人：
苏州安嘉自动化设备有限公司
|
技术文档
|
安嘉
0
|
根据客户需求，我们苏州安嘉研发定制双锻压铜棒电阻对焊机，研发流程和优势是：
1、工件打样测试：安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的对焊机打样测试，经过双方5天的来回测试并做好拉拔探伤检测，基本确定好焊接参数及焊接设备工艺流程；
2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率， 最后确认为AUN-200；
3、设备的稳定性：我司采用核心部件全部“进口配置”；
4、设备优势：
1)工艺革新，设备更稳定：设备采用双锻压焊接方式，区别于普通的对焊设备，把焊接工艺更加的细分，提高了稳定性；
2)专用定位结构，焊后强度接近母材，成品率高：设备针对工件的端口整齐，摆放对中都设计了专用的结构，保证在焊接时所有的外部条件一致，焊后焊口直径几乎接近于母材，成品率达99.9%；
3)自动除焊接毛刺，节省人工：焊接后设备自动去除焊接毛刺，后期人工不需要花费很多时间打磨，省人工成本；
4)自动监控品质，保证不良品不流入下一工序，生产效率高：焊接工艺参数所有有效数据都可设置并监控，在源头上面判断焊接产品的质量与否，保证不良品不流入下一工序，确保流水作业效率；
发布人：
苏州安嘉自动化设备有限公司
|
技术文档
|
安嘉
1
|
根据客户需求，我们苏州安嘉研发定制双锻压铜棒电阻对焊机，研发流程和优势是：
1、工件打样测试：安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的对焊机打样测试，经过双方5天的来回测试并做好拉拔探伤检测，基本确定好焊接参数及焊接设备工艺流程；
2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率， 最后确认为AUN-200；
3、设备的稳定性：我司采用核心部件全部“进口配置”；
4、设备优势：
1)工艺革新，设备更稳定：设备采用双锻压焊接方式，区别于普通的对焊设备，把焊接工艺更加的细分，提高了稳定性；
2)专用定位结构，焊后强度接近母材，成品率高：设备针对工件的端口整齐，摆放对中都设计了专用的结构，保证在焊接时所有的外部条件一致，焊后焊口直径几乎接近于母材，成品率达99.9%；
3)自动除焊接毛刺，节省人工：焊接后设备自动去除焊接毛刺，后期人工不需要花费很多时间打磨，省人工成本；
4)自动监控品质，保证不良品不流入下一工序，生产效率高：焊接工艺参数所有有效数据都可设置并监控，在源头上面判断焊接产品的质量与否，保证不良品不流入下一工序，确保流水作业效率；
发布人：
苏州安嘉自动化设备有限公司
|
技术文档
|
安嘉
1
|
根据客户需求，我们苏州安嘉研发定制双锻压铜棒电阻对焊机，研发流程和优势是：
1、工件打样测试：安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的对焊机打样测试，经过双方5天的来回测试并做好拉拔探伤检测，基本确定好焊接参数及焊接设备工艺流程；
2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率， 最后确认为AUN-200；
3、设备的稳定性：我司采用核心部件全部“进口配置”；
4、设备优势：
1)工艺革新，设备更稳定：设备采用双锻压焊接方式，区别于普通的对焊设备，把焊接工艺更加的细分，提高了稳定性；
2)专用定位结构，焊后强度接近母材，成品率高：设备针对工件的端口整齐，摆放对中都设计了专用的结构，保证在焊接时所有的外部条件一致，焊后焊口直径几乎接近于母材，成品率达99.9%；
3)自动除焊接毛刺，节省人工：焊接后设备自动去除焊接毛刺，后期人工不需要花费很多时间打磨，省人工成本；
4)自动监控品质，保证不良品不流入下一工序，生产效率高：焊接工艺参数所有有效数据都可设置并监控，在源头上面判断焊接产品的质量与否，保证不良品不流入下一工序，确保流水作业效率；
发布人：
苏州安嘉自动化设备有限公司
|
技术文档
|
安嘉
0
|
根据客户需求，我们苏州安嘉研发定制双锻压铜棒电阻对焊机，研发流程和优势是：
1、工件打样测试：安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的对焊机打样测试，经过双方5天的来回测试并做好拉拔探伤检测，基本确定好焊接参数及焊接设备工艺流程；
2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率， 最后确认为AUN-200；
3、设备的稳定性：我司采用核心部件全部“进口配置”；
4、设备优势：
1)工艺革新，设备更稳定：设备采用双锻压焊接方式，区别于普通的对焊设备，把焊接工艺更加的细分，提高了稳定性；
2)专用定位结构，焊后强度接近母材，成品率高：设备针对工件的端口整齐，摆放对中都设计了专用的结构，保证在焊接时所有的外部条件一致，焊后焊口直径几乎接近于母材，成品率达99.9%；
3)自动除焊接毛刺，节省人工：焊接后设备自动去除焊接毛刺，后期人工不需要花费很多时间打磨，省人工成本；
4)自动监控品质，保证不良品不流入下一工序，生产效率高：焊接工艺参数所有有效数据都可设置并监控，在源头上面判断焊接产品的质量与否，保证不良品不流入下一工序，确保流水作业效率；
发布人：
苏州安嘉自动化设备有限公司
|
技术文档
|
安嘉
0
|
03根据客户需求，研发定制双锻压铜棒电阻对焊机
1、工件打样测试：安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的对焊机打样测试，经过双方5天的来回测试并做好拉拔探伤检测，基本确定好焊接参数及焊接设备工艺流程；
2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率， 最后确认为AUN-200；
3、设备的稳定性：我司采用核心部件全部“进口配置”；
4、设备优势：
1)工艺革新，设备更稳定：设备采用双锻压焊接方式，区别于普通的对焊设备，把焊接工艺更加的细分，提高了稳定性；
2)专用定位结构，焊后强度接近母材，成品率高：设备针对工件的端口整齐，摆放对中都设计了专用的结构，保证在焊接时所有的外部条件一致，焊后焊口直径几乎接近于母材，成品率达99.9%；
3)自动除焊接毛刺，节省人工：焊接后设备自动去除焊接毛刺，后期人工不需要花费很多时间打磨，省人工成本；
4)自动监控品质，保证不良品不流入下一工序，生产效率高：焊接工艺参数所有有效数据都可设置并监控，在源头上面判断焊接产品的质量与否，保证不良品不流入下一工序，确保流水作业效率；
发布人：
苏州安嘉自动化设备有限公司
|
技术文档
|
安嘉
0
|
采用雾化工艺精制而成。外观光亮、无锈、圆状、广泛用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理，对于加工后的工件具有亚光效果，突出金属本色，不生锈等优点，无须进行酸洗除锈处理，符合环保要求,是无污染的抛丸材料.而且耐磨度是铸造的3-5倍。可以降低生产成本。
主要化学成分：
GS型号C≈0.15% Mn≈1.0% Cr≈18% Ni≈7~9%
GF型号C≈0.17% Mn≈0.8% Cr≈16~18% Ni≈3.5~4%
GB型号C≈0.13% Mn≈0.75% Cr≈16~18% Ni≈1%
比 重：7.8g/cm3 硬 度：27-32HRc
规 格：φ0.05mm-φ2.0mm 其它规格定制
本产品广泛用于有色金属压铸件,五金工具,机械制造,汽摩零部件,建材等行业
的去氧化皮,防锈,刻蚀,强化抛丸喷砂处理. 清理后，能够消除产品表面缺陷凸现
金属本色。使产品表面,平整,光亮,且有亚光效果。
发布人：
无锡金丽得金属制品有限公司
|
技术文档
|
星月牌
0
|
博世焊机Bosch五大优势：
1.丰富的焊接案例--可快速选取合适的方案：80 %的汽车业 OEM客户依赖Bosch Rexroth的技术方案，可以在基础案例库内选择合适的方案；
2.工艺快速调试--拥有焊接工艺的数据库：可降低90%的调试时间，大大节省调试成本，提升设备的投产进度；
3.强大的自适应技术--高焊接质量的有力保障：板件装配不好、焊点分流、材质不稳定、不同高强度材料焊接、电极帽磨损、不同厚度的涂层、焊接压力的变化、焊钳的磨损、板层有胶、多层板焊接、不同板厚的焊接时都可以自适应，自动调节工艺参数，切换无需人工介入，实现动态的电流监控，达到理想的焊接品质；
4.强大的实时监控技术–-快速解决不确定因素造成的焊接不良：编程和监控在同一个软件内，实现焊接数据和焊接参数的实时监控，如电流、伺服压力、位移出现异常时，会自动报警，暴露各种不确定因素，更加保证品质；
5.焊接数据采集–-更方便更快捷：焊接编程软件是基于window的系统，并以先进SQL技术为核心的数据库接口，可柔性实现各种数据的采集和功能的升级。
发布人：
苏州安嘉自动化设备有限公司
|
技术文档
|
博世
1
|
博世焊机Bosch五大优势：
1.丰富的焊接案例--可快速选取合适的方案：80 %的汽车业 OEM客户依赖Bosch Rexroth的技术方案，可以在基础案例库内选择合适的方案；
2.工艺快速调试--拥有焊接工艺的数据库：可降低90%的调试时间，大大节省调试成本，提升设备的投产进度；
3.强大的自适应技术--高焊接质量的有力保障：板件装配不好、焊点分流、材质不稳定、不同高强度材料焊接、电极帽磨损、不同厚度的涂层、焊接压力的变化、焊钳的磨损、板层有胶、多层板焊接、不同板厚的焊接时都可以自适应，自动调节工艺参数，切换无需人工介入，实现动态的电流监控，达到理想的焊接品质；
4.强大的实时监控技术–-快速解决不确定因素造成的焊接不良：编程和监控在同一个软件内，实现焊接数据和焊接参数的实时监控，如电流、伺服压力、位移出现异常时，会自动报警，暴露各种不确定因素，更加保证品质；
5.焊接数据采集–-更方便更快捷：焊接编程软件是基于window的系统，并以先进SQL技术为核心的数据库接口，可柔性实现各种数据的采集和功能的升级。
发布人：
苏州安嘉自动化设备有限公司
|
技术文档
|
博世
1
|
博世焊机Bosch五大优势：
1.丰富的焊接案例--可快速选取合适的方案：80 %的汽车业 OEM客户依赖Bosch Rexroth的技术方案，可以在基础案例库内选择合适的方案；
2.工艺快速调试--拥有焊接工艺的数据库：可降低90%的调试时间，大大节省调试成本，提升设备的投产进度；
3.强大的自适应技术--高焊接质量的有力保障：板件装配不好、焊点分流、材质不稳定、不同高强度材料焊接、电极帽磨损、不同厚度的涂层、焊接压力的变化、焊钳的磨损、板层有胶、多层板焊接、不同板厚的焊接时都可以自适应，自动调节工艺参数，切换无需人工介入，实现动态的电流监控，达到理想的焊接品质；
4.强大的实时监控技术–-快速解决不确定因素造成的焊接不良：编程和监控在同一个软件内，实现焊接数据和焊接参数的实时监控，如电流、伺服压力、位移出现异常时，会自动报警，暴露各种不确定因素，更加保证品质；
5.焊接数据采集–-更方便更快捷：焊接编程软件是基于window的系统，并以先进SQL技术为核心的数据库接口，可柔性实现各种数据的采集和功能的升级。
发布人：
苏州安嘉自动化设备有限公司
|
技术文档
|
博世
0
|
03根据客户需求，研发定制双锻压铜棒电阻对焊机
1、工件打样测试：安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的对焊机打样测试，经过双方5天的来回测试并做好拉拔探伤检测，基本确定好焊接参数及焊接设备工艺流程；
2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率， 最后确认为AUN-200；
3、设备的稳定性：我司采用核心部件全部“进口配置”；
4、设备优势：
1)工艺革新，设备更稳定：设备采用双锻压焊接方式，区别于普通的对焊设备，把焊接工艺更加的细分，提高了稳定性；
2)专用定位结构，焊后强度接近母材，成品率高：设备针对工件的端口整齐，摆放对中都设计了专用的结构，保证在焊接时所有的外部条件一致，焊后焊口直径几乎接近于母材，成品率达99.9%；
3)自动除焊接毛刺，节省人工：焊接后设备自动去除焊接毛刺，后期人工不需要花费很多时间打磨，省人工成本；
4)自动监控品质，保证不良品不流入下一工序，生产效率高：焊接工艺参数所有有效数据都可设置并监控，在源头上面判断焊接产品的质量与否，保证不良品不流入下一工序，确保流水作业效率；
发布人：
苏州安嘉自动化设备有限公司
|
技术文档
|
安嘉
1
|